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不锈钢焊接工艺

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实际上就是。焊道背面充氩,小电流(比碳钢、合金钢要小,一般焊接电流在60左右),短电弧(电弧电压在10V以下),焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式,层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准,氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度,对口间隙控制在2mm左右。

904L方法,属于低碳双相奥氏体。它采用手工钨极[wiki]氩[/wiki]弧焊焊接和在焊缝表面进行酸洗钝化处理两大步骤。首先将准备焊接的接头处理好,采用与904L同种材质的焊丝做的填充金属,一面施焊一面用冷水浇焊缝,焊接温度控制在80℃以下,焊接速度在45~50厘米/分钟以上,焊缝宽深比保持在

5∶1~2∶1之间,焊件厚度≤12mm。然后在焊缝表面进行酸洗钝化处理。其优点是在低温下焊接,904L不锈钢内部不发生分子之间的转化,避免了脆性转换的现象,也避免了焊接时晶间[wiki]腐蚀[/wiki]、热裂纹等缺陷的产生,控制了焊件的整体变形。可充分发挥904L不锈钢本身抗酸、碱、高温腐蚀的本能,大大延长使用寿命。

不锈钢焊管工艺技术高频焊

高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史,但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性,使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。

高频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其Zgao焊接速度的10倍以上。因此,生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

因为高频焊接速度高,给焊管内毛刺的去除带来困难。目前,高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受,这也是其原因之一。

从焊接材质看,高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢种的开发和成型焊接方法的进步,也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

焊管工艺技术合焊接技术

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

经过近几年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。

组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。


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2004-09-03
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