色差是国内外印染行业普遍关注的问题,如:半制品、焙烘温度、小样机与大车轧车压力、染料等,通过大量对比试验,找出了小样与生产样之间的规律,在生产时合理调整以减少色差。采取了生产前在车间进行二次仿色的方法,同时根据染料性能找出了染料初开车冲淡率,给生产提供了可靠的技术数据。通过攻关,放样次数明显减少,提高了色布质量,使色布出口合格率达到90%以上。 使用参照标准(灰卡)比对的方法检查色差,国家标准GB 250或ISO 105/A02 (AATCC也采用ISO105/A02). 每个人的视觉会随着时间和自身状况的变化而发生改变,不同时间对色光,色相的判断也会产生稍稍的差异(一般对对色员的要求是要经过颜色认定评定合格后才可上岗),这种情况下,如果对色差变化判断摸棱两可,可采用三人分别评定,以2/3评定的结果为准. 有的,搜索下 有标准,GB250和GB251,分5级,5级为无色差,一般一等品色差要求为4级(包括中边、首尾)但是和标准色对比色差没标准要求,要看供需双方约定