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瓦楞纸板耐破强度的测定法

深度解析

标准:GB/T6545-1998eqvISO2759:1983代替GB6545-86

1.范围

本标准定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。

本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。

2.引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准Zxin版本的可能性。

GB450-89纸和纸板试样的采取

GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与实验的标准大气。

3.定义

本标准采用下列定义。

耐破强度Burstingstrength

在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的Zda压力。

4.试验原理

将试样置于胶膜之上,用试样夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的Zda值。

5.试验仪器

5.1试样夹盘装置

上夹盘直径(31.5±0.5)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心,其Zda误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。

测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。

5.2胶膜

注:胶膜是圆形的,由弹性材料组成,胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的

顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使角膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170-220)kpa;凸出18mm时,其阻力范围为(250~350)kpa。

6.试样的采取和处理

6.1试样的采取按GB450的规定处理

6.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。

7.材料的制备

试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被压盘压过的试样。

8.试验步骤

在6.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。

开启试样的压盘,将试样夹紧在两试样夹盘的中间,然后开动测定仪,以(170±15)ml/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时,读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘,使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

9.结果表示

以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定,以所有测定值算术平均值(kpa)表示。

10.试验报告

试验报告包括如下内容:

本国家标准编号;样品种类、规格试验所用的标准试验场所的大气条件;所用试验仪器的名称和型号、所用夹持力;纸板正反面耐破度的平均值,保留三位有效数字;试验日期、地点、试验人员等。

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2004-09-06
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