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DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机简单介绍
水泥电动抗折试验机,质优价廉,我厂将一如既往地坚持“诚信diyi、服务至上”的经营宗旨，以先进的技术，优质的服务为用户提供精确、可靠、耐用的优质产品，公司竭诚欢迎国内外客商光临惠顾，愿与各界朋友真诚合作，携手共赢
DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机水泥电动抗折试验机的详细介绍
一、新标准水泥电动抗折试验机成套一览表：
⑴电动抗折试验机主体、主杠杆组成，副杠杆组件各一组。
⑵防护罩一个。
⑶备件①1A保险丝1只。
⑷产品说明书一份。
⑸合证书一份。
二、DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机故障排除方法；
⑴启动指示灯不亮，应检查熔断丝是否烧断。
⑵电动抗折试验机主杠杆摆动不灵活，应检查各刀子是否落在刀座的V形刀垫中间。
⑶游按钮失灵应检查游砣按钮部分是否有螺丝松动，或弹簧失败。
保养及维护：
⑴电动抗折试验机不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
⑵电动抗折试验机备有防尘罩，用毕盖好，防止灰尘侵入。
⑶电动抗折试验机的刀子和刀垫应定期用无水酒精醮湿稠布揭试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
三、DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机水泥电动抗折试验机操作方法：
⑴接通电源。
⑵、调整零点（调整配重，使游在“0”位上，主杠杆处于水平）。
⑶清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。
⑷按动启动按钮指示灯亮（绿）电机带动丝杠转动，游移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机技术电话13930748490停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
⑸按压游上的按钮（7）推动游回到“0”位上读取抗折强度的数值。
使用规则：
试验完毕须关闭电源，使游回复到“0”位（微调可旋转丝杠使游回到“0”上）。
四、DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机水泥电动抗折试验机安装方法：
1、电动抗折试验机的拆箱：
⑴、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠杆、主机和其他零件，去掉包装纸，做清洁除尘工作。
2、电动抗折试验机安装地点的环境要求：
⑴、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上，室内温度摄氏17∽25℃
⑵、避免水蒸气、腐蚀气的侵入。
⑶、电动抗折试验机的安装：
①将电动抗折试验机主体放在工作台上，调好水平。
②把主杠杆组件装在托架上，装在悬挂组件和副杠杆连接起来，将固定刀座的挡板上，接上电源。
五、DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机水泥电动抗折试验机结构简介
电动抗折试验机由以下几个部分组成（如图所示）：
1、主杠杆⑻由45只钢板制成，平面刻有刻度左端有配种驼⑴中间镶有ZD刀⑶和支点刀⑷。
2、丝杠⑸与主尺平行，由可逆电机带动而旋转，使游⑹在主尺上移动。
3、立柱⒀主要起支撑作用。
4、副杠杆（23）主要是使ZD刀所受力传致副ZD刀（22）上通过上下夹具⒅使试体受力，超过水泥的抗折强度时。试体断裂，主杠杆右边的定位针就撞击微动开关⑾使电机停转。
5、下夹具借助手轮⒃使升降螺杆⒄上下升降。
六、DKZ-5000电动抗折试验机标准水泥抗折机电动抗折机水泥电动抗折试验机主要技术参数
Zda试验力单杠杆时1000N
双杠杆时5000N示值精度±1%
单杠杆出力比10:1双杠杆出力比50:1
加载速度50N/s
七、水泥电动抗折机，水泥抗折试验机，电动抗折试验机，水泥电动抗折试验机
适用于胶砂水泥进行抗折强度试验是必备仪器，对于其它品种的水泥和其它非金属脆性材料等的抗折强度检测试也可采用本仪器本试验机使用单杠杆时Zda试验力为1000N，使用双杠杆时Zda试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，Zda试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001Mpa，Zda试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005Mpa。
二、抗折机主要技术参数:
1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）（Zda）10：1
2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）（Zda）50：1
3.Zda力值：
单杠杆1000N
双杠杆5000N
4.加荷速度：
单杠杆（10±1）N/s
双杠杆（50±5）N/s
5.电动机型号SD-75
6.抗折夹具：
加荷辊及支撑辊直径Φ10mm
支撑辊距100mm
拉架板间距46mm
7.示值相对误差：＜±1%
8.感量：
双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角＞1/50
9.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm
10.净重：约85kg
三、机器的构造:（参见附图一）
本试验机有底座（27）、立柱（25）、上梁（24）、长短拉杆（8）、（9）、大小杠杆（17）、（23）、扬角指示板（18）、抗折夹具（6）、游动砝码（20）、大小平衡（15）、（12）、传动电机（10）、传动丝杆（22）、及电器控制箱（28）等零部件组成。
四、机器的使用、调整及维护:
电动抗折机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。
作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（8）的短拉杆（9）和力承座（7）并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座（27）上的螺母（2）中。
试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮（21），用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标（19）的零线对准标尺（26）的零线，放开按钮后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）紧置零触头螺丝（31）校对游标（19）与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
松紧螺母（14）及（16），移动大、小平衡，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧紧螺钉，将大平衡（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用紧螺钉，将小平衡锁紧于大杠杆上，注意大小平衡的紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板（5）由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮（1），使下拉架（3）上的加荷轴（4）与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数据根据试体断裂时的变形量决定，原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。（每格为2°）按电气控制箱（28）上的起动按钮,，电动机（10）立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板（29）推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值,至此一次试验结束。
按下按钮（21），即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着可做第二次试验。
机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。
大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。加载用的游动砝码在杠杆上，未按下按钮时不应有过大的左右窜动，使用久时，游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时，可更换半螺母（图号为500-01-03），若需要请即来厂购置。
当游动砝码有窜动时，可按如下方法解决：
只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青壳纸即可。
五抗折机常见故障及排除:
故障现象原因排除方法
试块断裂后不能自动停止加荷1.右端行程开关损坏
2.左端镗块未压下行程开关1.更换行程开关
2.调整镗块位置
试块断裂后游动砝码前冲一段距离游动砝码内半螺母磨损更换半螺母（代号为500-01-03）
大杠杆失去平衡1.平衡位置走动
2.游动砝码未回到原有零位1.重新调整后锁紧
2.转动丝杆,调整到零位
游动砝码上按钮不回复1.按钮孔内有脏物或毛刺
2.复回弹簧失效1.清洗，除毛刺
2.更换弹簧
游动砝码移动时出现停滞丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有脏物清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承
电机不能启动1.丝杆转动部分卡死
2.电机及电器元件损坏1.清洗，去毛刺
2.更换元件
大杠杆摆动一下即停1.大杠杆支承刀刃损坏
2.刀刃承间有脏物卡住1.更换修理刀刃
2.清理刀刃承
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