1 范围
本标准规定了电动抗折试验机(以下简称抗折机)的结构、技术要求、检验方法、检验规则以及标志和包装等内容。本标准适用于检验水泥胶砂 40 mmX40 mmX 160 mm棱柱试体抗折强度的试验机.2 结构 抗折机为双臂杠杆式,主要由机架、可逆电机、传动丝杠、标尺、抗折夹具等组成.工作时游花沿着杠杆移动逐渐增加负荷。抗折机Zda负荷不低于 5000 比其结构见图1. l一平衡锤:2-一传动丝杠.3一一游庇.4一-主杠杆;5一一微动开关:6一一机架,7一一立柱, 8一一电器控制箱, 9一一底座. 10一-抗折夹具: 11一一下杠杆, 12-一可逆电机.图1 抗折机结构示意图3 技术要求
3.1 示值3.1.1 示值相对误差不超过:t 1%。3.1.2 示值相对变动度不超过 1%.3.1.3 示值 kN 和 MPa 的对应关系 1kN 对应 2.34 MPa.3.2 灵敏度杠杆端点加 Ig克硅码时,端点下降距离大于支点到端点距离的 2%. 杠杆调整平衡后,再失去平衡 能自动恢复平衡位置.3.3 jJ日荷速度以kN/s 为单位时,为 0.050kN/s 士 0.005kN/s; 以MPa/s 为单位时,为 0. 1l70MPa/s 土 0.01l7MPa/s. 3.4 加荷圆柱和支撑圆柱3.4.1 加荷圆柱和支撑圆柱的直径 :10.0mm士0.1 mm.3.4.2 加荷圆柱和支撑圆柱的有效长度=二三 46.0 mm.3.4.3 两支撑圆柱的ZX距; 100.0 mm 士 0.1 mm.3.4.4 两支撑圆柱的平仔度(分水平方向和竖直方向):罢王 0.1 mm.3.4.5 圆柱的问隙:加荷圆柱和支撑圆柱都应能自由转动,但不旷动:其配合间隙 2 罢王 0.05 mm.3.5 传动丝杆和游舵的轴向间隙传动丝杆和游li'?的轴向间隙:运 0.5 mm.3.6 刀刃、刀承硬度3.6.1 刀刃硬度; HRC60-62.3.6.2 刀承硬度: HRC62-64.3. 7 夹具工作面的粗糙度 夹具工作面的粗糙度 ";;RaO.8.3.8 绝缘性能,整机绝缘性能良好,整机绝缘电阻大于 2MQ.3.9 抗折机加荷时应平稳,无颤动冲击现象.3.10 抗折机的标尺刻线应清晰均匀.3.11 抗折机应有表示机体与杠杆水平的明显标志.3.12 抗折机的油漆、电镀表面应平整、光亮、均匀和色调一致。4 检验方法4.1 检验条件检验应在无腐蚀性气体、温度波动小于 2 0C 的室内进行.电源电压的波动范围; 220:;'V. 4.2 检验用计量器具和辅助设备a) 秒表:分度值不大子 O. 1 5;b) 游标卡尺 2 分度值不大于 0.02 mm ,c) 0.3 级标准测力计:d) 1 g 眩码(四等);e) 表面粗糙度比较样块;f) 钢板尺·分度值不大于 1mm; g) 卷尺:分度值不大于 1mm;h) 塞尺:i) 40 mmX40 mmX 160 皿标准块:j) 兆欧表 z 额定直流电压 500 v. 准确度不低于 2.5 级:k) 洛氏硬度计.4.3 对 3.1 示值的检1月1)用0.3级标准测力计进行.检测时,从Zda负荷的 10%开始到Zda负荷,测点不少于五处,每处测 三次.示值相对误差和相对变动度的计算,以抗折机的标尺为根据,在测力计读数,按式(1)、式 (2) 计算 zq =K--'-.-K-- xlOO% …………………………………………………………(1) Kbz K ..-K」 xlOO% …………………………………………………………(2) K 式中q一一示值的相对误差,单位为百分数(%),b一一示值的相对变动度,单位为百分数(%),K一一测力计证书中的进程标准数,单位为牛顿 (N) ,K, 一一进程中测力计三次读数的算术平均值,单位为牛顿 (N) , Kim囚一一进程中测力计三次读数中的Zda值,单位为牛顿 (N) , K'min 一-进程中测力计三次读数中的Z小值,单位为牛顿 (N) ?4.4 对 3.2 灵敏度的检测用1g砖码和钢板尺检测杠杆端点加 1g砖码时端点下降的距离,用卷尺检测支点到端点的距离.4.5 对 3.3 加荷速度的检测 用秒表进行,以三次算术平均值计算.4.6 对 3.4 加荷圆柱和支撑圆柱的检测4.6.1 对 3.4.1 加荷圆柱与支撑圆柱直径的检测 2 用游标卡尺进行.4.6.2 对 3.4.2 iJ日街圆柱与支撑圆柱有效氏度的检测 2 用游标卡尺进行。4.6.3 对 3.4.3 两支撑圆柱的ZX距的检测:两支撑圆柱的ZX距周游标卡尺进行检测.4.6.4 对 3.4.4 两支撑圆柱的平行度的检测:两支撑圆柱水平方向的平行度用游标卡尺进行检测,两 支撑圆柱竖直方向的平行度用塞尺和 40 mmX40 rnrnX 160 rnrn 标准块进行检ij! ?4.6.5 对 3.4.5 圆柱间隙的检测:用手能够自由转动加荷圆柱和支撑圆柱,无旷动感:用游标卡尺检测圆柱的直径和其相应配合孔的内径。4. 7 对 3.5 传动丝杆和游花的轴向间隙的检测 卸下游陀,用游标卡尺检测传动丝杆的外径及游玄上和传动丝杆配合孔的内径,两者之差即为轴向间隙。4.8 对 3.6 刀刃、刀承硬度的检测 用硬度计进行。4.9 对 3. 7 夹具工作面的粗糙度的检测 用表面粗糙度比较样块进行.4.10 对 3.8 绝缘性能的检测用兆欧表进行.4.11 对 3.9-3.12 运行状态、标尺、水平标志、外观的检查 按要求目测。5 检验规则5.1 出厂检验 出广检验为第3章除3.6刀刃、刀承硬度外的全部内容.出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件中.5.2 型式检验 型式检验为第3章的全部内容.