T0921-2008挖坑灌砂法测定压实度试验方法
1、目的与适用范围
1.1本方法适用于在现场测定基层(或底基层),砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2用挖坑刮痧法测定密度和压实度时,应符合下列规定:
1)当集料的Zda粒径小于13.2mm,测定层的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
2)当集料的Zda粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2、仪器与材料技术要求---沧州中科北工试验仪器有限公司提供,采购热线:0317-510256613582734860
Φ100Φ150Φ200灌砂筒与标定罐
灌砂筒概述
适用于测定路基、路面(砂石)的密度和压实度。适用于在工地测定砂土、砂砾土,砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重。
灌砂筒技术参数
直径100mm,150mm,200mm由铁皮精制而成,采用喷漆工艺。
三、灌砂筒标定罐的标定
金属标定罐用于测量灌砂法测压实度试验所用量砂的密度。
1、技术要求
外观无缺陷
2、校验用仪器
台称:量程10kg,精度5g。
钢卷尺
3、校验方法
将空罐放在台称上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量m1,准确至1g。向标定罐中灌水,注意不要将水弄到台称上或罐的外壁。将一直尺放在罐顶,当罐中水面快要接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接触直尺。移去直尺,读记罐和水的总质量m2。标定罐的容积按下式计算:V=m2-m1。准确至1cm3。
4、校验后方可使用。
5、校验周期:半年。
灌砂筒图示:
玻璃板:边长约500-600mm的放形板
试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300*500*400mm的搪瓷盘存放。
铝制饭盒图示
搪瓷盘图示:
天平或台秤:称量10-15KG,感量不大于1g.用于含水率测定的天平精度,细粒土为0.01g中粒土为0.1g粗粒土为1.0g沧州中科北工试验仪器有限公司供应采购热线:0317-510256613582734860王玮
含水率测定器:沧州中科北工试验仪器有限公司供应各种尺寸,采购热线:0317-510256613582734860王玮
土样铝盒:直径55mm×高35mm
直径60mm×高60mm
直径40mm×高20mm
直径46mm×高25mm
直径50mm×高30mm
直径70mm×高38mm
直径80mm×高50mm
直径80mm×高60mm
直径90mm×高50mm
直径100mm×高50mm
土壤铝盒图示:
电热鼓风干燥箱:
一、电热鼓风干燥箱概述:
电热鼓风干燥采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验,鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风,保证箱内温度平衡,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用于化工,医药,铸造,汽车,食品,机械等各个行业。
二、电热鼓风干燥箱特点:
电热恒温鼓风干燥箱主要用于水泥试块作抗压强度测定,增加了一套自动闭环控制回路、自动加载、数字显示数据并打印输出,加载速率可设定,并有过载自动保护装置。
三、电热鼓风干燥箱技术参数:
1、额定电压:220V±10%、50Hz;
2、环境温度:5-40℃;湿度:<80%;无易燃易爆及导电性粉尘3、温度控制范围:室温+10℃-220℃;
4、温度波动度≤±1℃;
5、温度均匀度:≤±2.5%;
6、升温时间:≤90min。
四、电热鼓风干燥箱101系列尺寸:
101-0/35型:工作尺寸(长×宽×高):350×350×350mm加热功率:1.0kw;相数:单
101-1/45型:工作尺寸(长×宽×高)450×350×450mm加热功率:2.0kw;相数:单
101-2/55型:工作尺寸(长×宽×高)550×450×550mm加热功率:2.0kw;相数:单
101-3/75型:工作尺寸(长×宽×高)650×550×750mm加热功率:3.0kw;相数:单
101-4/80型:工作尺寸(长×宽×高)800×800×1000mm加热功率:6.0kw;相数:二相
鼓风干燥箱图示:
3.试验方法与步骤
3.1按现行试验方法对检测对象试样用同种材料进行击实试验,得到Zda干密度及Z佳含水率。
3.2按第1.2条的规定选用适合的灌砂筒
3.3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量:
1)在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至筒顶的距离15mm左右为止,称取装入筒内砂的质量准确至1g.以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
2)将开关打开,使灌砂筒筒底的流砂孔,圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板ZX的圆孔上下对准重叠在一起,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积),然后关上开关。
3)不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再向下流动时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。
4)收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂
5)重复上述测量三次,取其平均值。
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