啤酒瓶知识大全

啤酒瓶清洗方法及优缺点

　　1、啤酒瓶清洗的重要性：洗瓶在啤酒包装过程中对成品质量影响非常大，轻则降低包装线的运行效率，增加水、电汽等运行成本;重则影响啤酒的生物稳定性，甚至会造成投诉率上升，影响企业形象。

　　啤酒厂用瓶主要有几种情况：新瓶;正常回收瓶;积存半年以上的拆垛瓶;农村等地周转时间较长或保存环境较差的瓶。对前两种瓶可以直接上线用于生产，后两种瓶，如果直接上线，绝大多数是刷不干净的。比较合理的办法是：将这一部分瓶子，在上线生产前，先人工分选一遍，脏瓶子手工刷洗后再用于生产。当洗后的脏瓶率达到8%以上时，对验瓶工来说，全部挑选出来的难度太大，理想的数值为I%以下。

　　温度越高，洗瓶效果越好，但温度超过90~C，不但容易造成洗瓶破碎率升高，部分霉斑还会固化在瓶壁上，更加难以洗掉。另外，温度过高，会使商标纤维堵塞，降低喷冲效果。理想的温度是80—85℃。

　　2、洗瓶剂的选择与浓度的控制

　　目前，洗涤助剂有洗瓶剂和洗瓶添加剂之分，其优缺点为：

　　A、洗瓶剂：

　　优点：添加方便，洗瓶费用较低。

　　缺点：去锡箔纸能力较弱。

　　适用于新瓶和较干净的回收瓶。

　　B、洗瓶添加剂：

　　a、碱性洗瓶添加剂

　　优点：添加方便，去锡箔纸能力强。

　　缺点：成本比洗瓶剂高。

　　适用于新瓶和较干净的回收瓶。

　　b、酸性洗瓶添加剂

　　优点：洗瓶效果好，添加方便。缺点：成本高适用于较严重污瓶。

　　若瓶源控制好的话，选择洗涤剂会容易些。新瓶一般没有受到污染，只要经1%以下碱液和75~C左右热水喷洗即可。洗回收瓶碱液浓度高，去污效果好，但碱液浓度超过2%易造成商标破碎，不利于出标，并且易堵塞喷嘴。具体碱液浓度应依据本厂的实际瓶源情况定。如洗瓶用水碱度高，洗瓶剂配方中又不含有阻水垢的助洗剂，会造成结垢严重，影响洗瓶效果，加重机器损耗，还增加除垢开支。

　　3、喷冲压力的影响

　　在一定温度情况下，压力越高，洗瓶效果越好。一般原机器的设计压力是合理的，因此，我们在生产过程中只是要保证喷冲压力达到原机器要求的标准。另外，还要保证喷嘴的畅通，喷冲压力*好不低于0.151VIPa。

　　4、对操作人员的要求

　　操作人员的素质和责任心对洗瓶质量和消耗影响很大，应注意以下几方面：

　　A、培训：使操作人员明确自己的工作职责及操作方法。

　　B、日常工作要求：

　　每天工作前认真检查喷冲压力，喷嘴是否畅通，以及各槽温度是否达到要求等。

　　每小时检查喷冲压力是否正常。

　　每小时检查喷嘴是否畅通，发现堵塞立即疏通。

　　每小时检查各槽碱浓度，以决定是否添加洗瓶剂。

　　每20分钟刷洗过滤网。

　　每天工作后清洗喷杠、管道网。

　　大清洗时，要彻底清除槽体内的标纸，碎玻璃及黏附物等

　　5、清洗洗瓶机时间的确定

　　洗瓶机清洗时间应结合机器的性能，洗瓶的具体情况来确定。由于洗瓶过程中产生铝盐、硅酸盐、碱蛋白、乳胶等物质，当这些物质达到一定比例时，就会大大降低洗涤剂的渗透能力，特别是锡箔纸与碱反应产生的铝盐会与印刷油墨、泥土、沙石粒、纸浆等物质结合，形成带弹性的灰黑色状混合物，堵塞加热器、管道网、脱标网带的支架等，影响加热效果及正常的水循环，因此，需要放水进行清洗。清洗过程中，除了彻底清洗各槽、喷杠、管道网以外，特别要注意碱槽中拐弯处的支架，除标网带下支架等隐蔽处的黏附物，这些黏附物用常规水喷冲是难以去掉的，需要用手或专用工具将其除掉。为了节约成本，目前采用以下两种方**对延长洗涤剂使用时间有帮助。

　　A、增加入机前预喷淋：在传送带上加一段或几段日字型高压喷淋管，将瓶子外面的泥土脏物等喷冲掉，可以考虑将洗瓶机外排的水再利用。由于瓶子带人的脏物减少，相对的会延长洗涤剂的使用时间。

　　B、碱液回收排污：使用两个有锥底的回收罐，注意罐底应容易排放污物。每天将碱液回收至罐内，静止沉淀12h以上，排掉锥底的污物，上清液打回洗瓶机碱槽。这样做，不仅延长了洗涤剂的使用寿命，节约了成本，还可以减少污水处理压力，降低水耗，减少环境污染

　　

啤酒瓶爆炸的原因及解决对策

　　啤酒瓶爆炸的*主要起因是碰撞和撞击，那么高频率发生啤酒瓶爆炸，这就说明了啤酒瓶在从生产到消费，再从消费回收到生产，啤酒瓶受冲击损害是较严重的，它大大地增大了啤酒瓶的破裂机率和缩短了原啤酒瓶的使用寿命。

　　一、导致玻璃瓶破裂的撞击情形

　　以下情形都会导致玻璃瓶破裂：

　　(1)一个玻璃瓶受到足够大的碰撞力无论撞击玻璃瓶的任何部位在**次撞击时都破裂;

　　(2)一个玻璃瓶某部位受到足够大的碰撞力撞击在**次撞击时都破裂;

　　(3)玻璃瓶某个部位受到同样大小的碰撞力撞击，在撞击数次后将破裂，当这个部位受到更小的力撞力时，致使这个部位破裂的次数也会大大增加，这个破裂过程就是累积破裂过程，在玻璃瓶从生产出来到使用，再到重复使用自始至终都伴随的无数次的碰撞冲击，玻璃瓶随着受撞击累积次数的增多其耐抗撞击性大大降低，当然主要是指有害撞击造成的。

　　二、导致玻璃瓶受损的情形

　　玻璃瓶受到的损害情形有(1)玻璃瓶之间挤压(2)玻璃瓶之间摩擦(3)玻璃瓶之间碰撞及与设备之间碰撞(4)玻璃瓶压盖力(5)玻璃瓶之间撞击。

　　三、使用无线传感撞击测量仪降低啤酒瓶撞击

　　那么通过什么途径来改善玻璃瓶在生产，在包装运输，在回收瓶子过程受到的损害呢，一个重要的途径是减少玻璃瓶在上述整个过程受到的”有害”撞击及碰撞次数。要降低玻璃瓶受到的撞击及碰撞次数就必须要有一种仪器能测量出玻璃瓶所受到的撞击力大小，无线传感玻璃瓶撞击测量仪能够测量出玻璃瓶所受到的撞击力大小，使用该系统可查明在任何地点它所受到的撞击力，包括瓶子垂直方向的冲击力。

　　无线传感撞击测量仪是一种用在饮料、酒类灌装生产线和玻璃制造业生产线上用来检测瓶子之间有害碰撞的“在线”无线测定系统。该系统能够精确、GX地测量出在生产线输送机上，瓶子与机器，瓶子与瓶子之间的碰撞冲击力大小。仿真瓶是一种内装有碰撞冲击传感器的仪器，在监测时把仿真瓶放在生产线上，通过仿真瓶在生产线上与真实玻璃瓶相撞击测量出其受到碰撞力的数据，操作者通过手掌电脑可查明各地点撞击力大小，做出相应的调整。减少瓶子损坏，节省成本费用。

　　能准确看到啤酒瓶在灌装生产线上发生了什么，是什么影响及支配碰撞冲击大小例如，在一些生产线，在自动码垛机卸下瓶后，啤酒瓶即刻被输送带以全速向前输送，此后又突然完全停止。这种生产过程造成的冲击几乎导致瓶破损，该检测系统向工厂提供了一种廉价的解决问题的方法。

　　查明和跟踪搬运和物流过程对玻璃瓶造成损害的搬运操作及可能造成损坏的地点，以便生产人员采取纠正措施减少啤酒瓶受到的损害。仿真瓶还能查明回收瓶运输及搬运中的缺陷，确定碰撞冲击来源。

　　

啤酒瓶标准及测定方法GB 4544-1996_啤酒瓶
CCGF 213.9-2010 啤酒瓶.doc
DB37T 1270-2009 啤酒瓶爆裂分析规范
超声波在啤酒瓶厚度检测中的应用