精密金相切割机有哪些操作内容

    精密金相切割机主要用于金相试样的取样，若取样不当，则达不到检验目的，因而选择适合的切割机，对取样工作非常重要。对精密金相切割机的选型一般以被取样材料的规格大小为参考，如小工件可以选用小切割直径的精密金相切割机，相对较大的工件可以选用切割范围较大的切割机。根据被取样材质的不同，选配不同的切割片，以便达到Z理想的取样目的。

    要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响Z后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。

    金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，精密金相切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。

    精密金相切割机主要广泛应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。

    精密金相切割机使用时的注意事项：

    1、精密金相切割机进/排水管要求通畅，但不能漏水。

    2、每次操作完毕，应及时做好精密金相切割机清洁保养工作。

    3、当发现精密金相切割机有异常声音时，应立即停机进行检查。

    4、必须安装可靠的接地线。

    5、定期为精密金相切割机加注润滑油，确保精密金相切割机的切割精度。

    精密金相切割机方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用，在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。