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重锤式料位计在实际使用过程中经常会遇到钢丝绳断裂俗称断绳与重锤被料位颗粒掩埋的情况，为了防止与尽量减少此类情况的出现，我们不但需要改进现有的工艺还需要在安装的时候注意安装位置的选择，使用重锤式料位计前当然需要先阅读使用说明书了。
Z初diyi次使用重锤式料位计时，需要特别了解下重锤式料位计的原理，知道原理了才能更了解重锤式料位计特性。重锤料位计工作原理：垂直安装在料仓顶部的重锤料位计的探测过程是由控制显示仪表设定测试的时间间隔，到达设定的时间间隔后发出的测试信号控制。当传感器接到探测命令时：电机正转，经滑轮、杠杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳匀速下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶起始位置，完成一次探测过程。在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面端子板上输出相对料位的4～20mA电流输出。
重锤式料位计在实际使用当中如果光使用灵敏杠杆来进行重锤的失重判定的话，可能出现误判，所以现在新式的重锤式料位计内部都安装了光学传感器，光学传感器与灵敏杠杆同时判定保证了重锤是否到达料位面的判定的准确性，由于光学传感器在接收到探测命令时，电机正向运转，经滑轮、杠杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使缆绳下放，从而带动重锤下降：重锤在下降过程中，只要有障碍物碰到它，光学传感器接收到该信号立即发出电机反转命令，由缆绳带动重锤上升返回。从而避免了停留时间长所导致的埋锤现象。优异的驱动电机及重载的不锈钢钢缆提供了强大的抗拉伸负荷能力。可承受强有力的拉伸强度。因而避免了缆绳的断裂现象。光学传感器的隔离密封还避免了粉尘污染内部电路，使机械部分和光学电路完全隔离。并且通过光学放大回路提高了信噪比。由于特殊原因出现埋锤现象后，设备主板会给电机发出命令，分三次进行试提升，如果仍然无效，则停止提升以防止发生设备损坏，并输出埋锤报警信号，等待远程或就地复位信号。埋锤、断缆等现象的发生，多数是由于操作不当或工艺过程不合理所造成的，应在充分理解重锤料位计原理的基础上，正确安装、合理应用。
