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重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。
重锤式料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的问题都得以克服，作到运行可靠、维护量小、应用面广。
控制显示器采用51系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。
主要技术指标
传感器
测量范围：0～40m（特殊规格可协商）
测量精度：±3cm
重复性： ±1％
分辨率： ±3cm
探测速度：0.15m/s
测量带：φ2不锈钢钢丝绳
重锤重量：1Kg
2.控制显示仪表
电源电压：220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗：静止时5W 运动时55W
一次表二次表环境温度：-30℃～+60℃ 测量温度：600℃
数字显示：0.00～99（m）
电流输出：4～20mA
输出信号精度：±0.1％
定时时间：1～6999分钟（或按用户要求定）
与传感器Zda距离：0.5km
外形尺寸：高155×宽80×长135
开孔尺寸：高（150+1）×宽（75+1）
工作原理
重锤式料位计安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机,灵敏杠杆等组成。
当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速后带动绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板上进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。
新型重锤式料位计优点
1新型重锤式料位计做精细，体积小，重量轻，便于安装。
2用料节省，价格更能优惠一些。
3机械传动部分：蜗轮蜗杆是封闭式的，麿损小。老式重锤料位计蜗轮蜗杆是开放式结构，使用现场大多是恶劣环境，沙，水泥，煤灰，煤粉等，杂质等容易产生磨损，仪表损坏率和维修率高。
4重锤式料位计精度50mm 每分钟测量16m
