不锈钢反应釜始终与工件相接触

其优点是：大大提高了搅拌效率，其原因是不锈钢反应釜工作台运行时间减少搅拌垂直向下进给总是和工作台换向连在一起；快速换向减少辅助时间；采用电子控制换向，其田头垂直进给在换向前即开始，可避免不必要的减速；不锈钢反应釜始终与工件相接触，不因碰工件的锐边而失去搅拌作用，提高了不锈钢反应釜使用寿命；磨头的垂直进给速度大于普通搅拌，由于行程次数多长度和快速垂直进给等，在给定时间内极大地提高了去屑量；工位和搅拌加工ZX行程长度短大约为工件，随百计算机的广泛应用，近年开发了组合磨床和搅拌加工ZX，比较典型的不锈钢反应釜，可在内完成三次成形搅拌加工。
   250型圆台不锈钢反应釜的工作台可自动旋转在该工作台周围有三个GX卧抽密头，工作台直径达2500mm；四个工件夹紧和旋转装置，在自动搅拌循环中能自行上下工件，成形宽度达340mm，上有成形修整滚轮；加工过程，工件在接料处被送入夹紧装置，然后囚工作台旋转90。被送到diyi个搅拌工位进行加工，在按要求完成成形搅拌后继续转到下一个田削工位，这样使工件旋转90；然后再进行第二次搅拌；不锈钢反应釜由第2个窜削工位再转90进行第三次成形搅拌，在第四次转动后，工件就从夹紧装置自动卸下，落到贮料横内整个加工过程仅，随着柔性加工系统的发展，对搅拌加工自功化程度提出了更高的要求，为此ZX应运而生。