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（1）小直径规整填料的安装：
安装小直径规整填料时，务必先将防壁流圈翻边、摆正。diyi盘填料波纹片方向与支承栅条方向成45度角，相邻两盘填料波纹片成90度角依次放入塔内，并用圆盘适当压紧。
对于填料层高度较高，直径稍大的塔。为防止情况发生，可采用推盘跟踪填料盘，将填料盘送到预定位置，但须有安装经验的人员进行操作，也可将几盘填料进入塔前穿成一串，一起装入塔内，两人采用钢筋条勾住填料，下降到预定位置。
（2）大直径规整填料的安装：
大直径规整填料需分块从入孔进入塔内安装，盘高通常为100~300mm，每块长度可与塔弦长等长，也可分成若干块。为便于制作、包装、运输、拆卸，每块长度不超过1.8m。每块填料中填料片采用穿钉组装。为防止丝网填料在运输中变形，采用金属包角保护填料。
防壁流圈一般与填料一体，每块填料安装前务必将防壁流圈按前述要求打开。通常安装由一端开始至另一端结束，diyi盘填料波纹片方向与支承板方向成45度角，相邻两盘填料波纹成90度角。每盘填料安装的起始位置，每四盘填料为一个周期，这样成顺时针（或逆时针）方向转动组装填料盘，这样可以缩小填料上端面水平误差。丝网填料每盘安装安毕后再去掉包角。
安装填料时，安装人员不应总站在塔截面中部，这样易形成四周高中间低的“锅底"现象。
每盘填料组装Z后一块需借助滑板安装。由于塔的不圆及其它原因有时需将填料酌情加片或减片，以使填料适合塔体。填料安装过紧会导致填料片变形，填料总高“加高"，上端面不平。效率通量下降。同样，填料安装过松，会导致汽液分布不均，分离效率下降。
某些特殊情况，效率和通量允许时由于时间不允许或其他原因，板式塔改规整填料塔塔圈不能割除，则制作一些直径与塔圈相符的填料，安装在塔圈处。
每盘填料上端面的水平度不得超过D/1000，且不大于4mm。
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