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燃油导热油炉工作原理:是以重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉.广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干等,还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃油导热油炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
燃油导热油炉产品特性:
安装方便,只要上部本体和下部燃烧室合拢即可,安装周期短。
受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用更安全。
介质流程合理,导热油田低(进口)到(出口),运行中产生的气体,更好的提高了锅炉的热效率。
燃料在燃烧室内为绝热燃烧,可使燃烧着火更容易,燃烧更充分,更好的提高了过路的热效率。
锅炉的炉顶布置了密排盘管,能更好的保护炉顶,避免炉顶烧坏的现象。
导热油炉操作:
1、导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作ZX须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
2、热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3、液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电,要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4、锅炉房内应备有足够的消防设备,灭火器材应经常检查,使其保持完好状态。


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2004-11-03
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