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环氧玻璃鳞片胶泥钢结构表面处理施工规范
玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品，抗渗透能力强，腐蚀性气体难以渗透，耐化学介质性能强，有很好的韧性可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结，对于修补局部来说很方便，表面硬度高，耐腐蚀性能、耐磨性能好。厂家建议大家长期使用产品，温度适宜情况为：湿态140℃，干态170-190℃。
玻璃鳞片胶泥主要被运用于重防腐领域，可很大程度的提高涂料的防腐效果，同时玻璃鳞片胶泥这样无毒无害的防腐涂料自然就得到人们的认可。
环氧玻璃鳞片胶泥钢结构表面处理施工规范
钢结构表面处理施工规范对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要对钢结构表面进行表面处理，具体要求如下：
1、表面处理
1.1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
1.2表面处理的方法干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.2.1预处理
（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3）油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。
1.2.2喷砂（丸）除锈
（1）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷diyi道底漆）应在8h内完成。
（2）对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷diyi道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂diyi道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
（3）喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa21/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到4070μm。
（4）喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。（5）喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。（6）推荐的喷砂（丸）施工工艺指标如下：喷嘴直径：6-8mm喷射角：30~75度喷距：80-200mm。
环氧玻璃鳞片胶泥钢结构表面处理施工规范
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