真空系统
真空系统的控制必须通过周期性的测量所得到的真空曲线并与之前的真空曲线进行比较安装。
真空系统的泄漏多数都是设备里残留水蒸汽。因此在拆卸真空系统前必须确认操作故障不是由水蒸汽所引起的。
主要部件
真空泵、中隔阀、泵阱隔离阀、泵头阀、真空硅管、真空仪表等。
常见现象和分析
真空报警
可能原因 | 原因分析/解决办法 |
真空泵性能下降 | 先观察真空泵油位及油是否被污染,若真空泵油质量明显下降,有乳化现象后,需立即更换,并进一步查明原因;若真空泵吸入少量水份,可打开气镇阀,一小时后观察真空泵油是否改善,真空度是否下降。若真空泵经多次换油仍无明显改观,可视为真空泵故障,需对真空泵进行检修。 |
系统有泄漏 | 请用排除法逐一检查可能漏的点、阀门和密封圈 |
箱体内部有水 | 冷凝器化霜不彻底,水没排干,导致箱体底部的水不断的挥发而影响真空,排干箱体内部积水 |
真空规管出现问题 | 原因主要为: 1. 真空规管在使用的过程中内部进入了一些水分或其他挥发性液体导致真空度显示出现跳动、不准确等现象,请将其内部吹干后投入使用。 2. 真空规管安装不正确:正确的方法为:规管垂直安装、安装位置要接近抽气口、远离放气口。 3. 操作人员对真空规管的使用不规范,比如在规管带电时对其连接导线任意拔插,规管有负载时任意地去拆卸、搬运时没有能够轻拿轻放等,ZZ使规管造到破坏。更换真空规管。 4. 真空规管本身的性能随着时间的推移逐步降低,可以用丙酮溶剂对规管内部加以清洗,风干后校核其显示准确性。 |
日常维护和保养
开启真空泵前,检查真空泵的油位,一般为油视镜1/2。
开真空泵、泵阱阀前,如果是对整箱抽真空,则注意将箱门和阀门都是关闭状态,如果是只对后箱抽真空,注意前箱箱门开度大于90度,并注意人员安全。
真空泵对箱体开始抽真KQ,确保后箱是干燥的,如果有水汽,则要使冷凝器温度低于-45℃。
若所配的真空泵需要水冷的,一定要保证冷却水先于真空泵开启前到位,运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度。
检查泵是否能在正常的时间内抽到极限真空,观察真空泵运行时是否产生杂音,真空泵油和泵头上的各个连接部分是否存在松动现象等。
每星期都要让真空泵打开气振阀,在空载的情况下运行2小时左右,检查泵体是否漏油,工作时是否有杂音等。
如果泵油出现乳白色、黑色或其他颜色,说明油已经变质乳化,需要对真空泵油进行更换;如果在运行的过程中在油的上部分出现由白色的小液滴状构成的白色浑浊现象,则说明有水汽或有机溶剂进入真空泵,请将气振阀门打开一段时间(根据实际情况而定,一般为1个小时左右);
注意事项
药品升华过程中药粉进入真空泵会对泵油和真空泵的旋片造成很大的影响,真空泵中有水或有污染的情况下工作时也是这样。
真空泵换油
操作步骤
a.打开加油堵头,然后拧开排油堵头,用相应的容器接住排出的废油,请勿污染周围环境,排放干净后,拧上排油堵头。
B.加入新的真空泵油,只要使油位稍微露出视镜即可。运行真空泵5秒后,停止真空泵,重复a的操作步骤。
C.如果经过步骤b后,排出的油仍然很脏,可以考虑重新对真空泵进行清洗;ZH加入真空泵油,油面应保持在两条油位指示线之间的1/2,参见真空泵使用说明书。
d.启动真空泵进行测试,等到泵温升高后,判断其抽真空性能。如果真空还是不理想,可能是泵内积有油泥等沉积物或存在机械方面的原因。
注意事项
要确定使用其规定的油号,否则将使泵的性能降低,甚至可能损坏真空泵。