解析锂电池爆炸原因，X射线 CT为锂电池安全保驾护航

随着锂离子电池被广泛应用于消费电子产品、新能源汽车、产品、航空产品等领域，其火灾危险性逐渐显现，国内外多次发生有影响的火灾事故，并引发相关产品的大规模召回。

接连发生的多次锂电池爆炸事件不仅给行业敲响了警钟，也促使科学家们对电池故障展开更深入的研究。

借助X射线CT技术研究锂电池内部结构

一份发表于《机电协会》期刊（Journal of The Electromechanical Society）上的文章，就借助X光扫描技术，追踪并分析了电池在起火爆炸前到底发生了什么。

英国伦敦大学学院(University College London；UCL)的一支研究团队首次使用复杂的3D成像设置，能为锂离子电池进行内部计算机断层扫描，让研究人员得以实时追踪并观察电池爆炸时内外发生的情况。

通过图像分析，失效的电池会出现“枕突”的迹象，Z终可能导致起火或爆炸。上图（a）为正常电池的扫描图， 图（b）为经过了过充过放测试的同一块电池，图（c）可以清楚地看到，夹层间有大量空气生成，尤其在本来就已经特别脆弱的地方，电池就会膨胀起来，降低安全性。

手机电池爆炸事故原因调查

手机电池爆炸事故后，施行了8项电池安全检查措施，其中X射线检测作为检查电池内部结构异常的重要手段，给出了具有信服力的成像结果。

经过多次谨慎测试分析，主要是电池的问题，是因为负极板受到了挤压，一部分电池因为绝缘胶带稀薄，造成了短路，导致手机自燃现象的发生。可见，X射线三维CT检测技术在锂电池检测领域，具有重要的意义。

X射线CT断层扫描系统

由天津三英精密仪器股份有限公司自主研制生产的不同规格的X射线CT断层扫描系统，可用于锂电池、半导体器件、焊接件、新材料等不同需求的测试。

X射线CT断层扫描系统

•主要特点：无损、透视、各个方向和位置的虚拟剖切

•适用于圆形电池、方形电池、软包电池、动力电池等不同形状规格。

•检测各种环境实验过程中电池内部结构的变化，如充放电循环实验、高温高湿、过度充电等。

•可以观察电池内部的极片、极耳、涂覆电极材料、壳体、气泡、焊接等不同结构。

•正负极片材料孔隙三维结构表征及其成分分布检测。