反应釜运行操作三步骤是:
A、反应釜开机前的准备
1)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2)检查水、电、气是否符合安全要求。
B、反应釜运行过程
1)加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2)打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对反应釜夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3)蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4)开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
5)水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除反应釜泵内积水。
6)随时检查设备运转情况,发现异常应停机检修。
7)清洗钛环氧(搪瓷)设备时,不准用碱水刷釜,注意不要损坏搪瓷。
C、反应釜停机后
1)停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2)铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3)反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开机运行。