对硬质合金表面开展了氮化处理技术的研究,以进一步提高硬质合金表面的耐磨性。他们采用成分系列为Ti(C,N).TiN.WC.Co+碳黑,先将其在1430℃下烧结90 rain,然后在0.1MPa的氮气炉中,于1200 0c下保温20h。对试样用电子探针(EPMA)进行成分分析发现,经氮化处理后的材料表面富Ti和N,贫w 和C;从距表面大约40肚m处一直到心部,其w含量都比未经氮化处理的材料高一些;在距表面15~40ptm的范围内,其co含量比材料的平均co含量高。同时,材料表面形成细小的WC相和T)相,晶粒尺寸约150nm。对SS2541钢进行切削试验,氮化处理后的硬质合金刀片,其后刀面磨损量(VB)随时间的变化速率比PVD涂层硬质合金刀片(分类代号P15)要低很多。可见氮化处理后的硬质合金刀片的耐磨性和耐用度较PVD涂层刀片有显著的提高。