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余热发电利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。
余热电站机组甩负荷及厂用电全停事故处理预案:
2
、严重时安全门动作。
3
、汽包水位先低而后高。
4
、蒸汽温度升高。
原因:
1
、电气系统发生故障。
2
、汽轮机主汽门调速汽门自行关闭。
3
、发电机发生故障。
4
、汽轮机保护动作。
处理:
1
、根据负荷下降情况,联系碳素煅烧中控室停止供料,开启事故故烟道
挡板及旁路挡板,将烟气切至旁通烟道运行,停止向炉膛供给烟气,防止锅
炉超压。
2
、开启对空排汽门。
3
、加强对汽温、汽包水位的调整,保持汽温、汽包水位在允许范围内,
解列减温器。
4
、碳素煅烧中控室开启事故故烟道挡板及旁路挡板后锅炉关闭高温烟气
入口挡板,切断烟气。
5
、
故障消除后,
恢复锅炉正常运行。
若故障无法消除,
待单元长下令后,
锅炉停炉。
6
、旁路烟道挡板及高温烟道入口挡板故障、卡涩时,应到就地用手拉葫
芦将旁通挡板开启,到就地用刹车装置关闭高温烟道入口挡板。
三、发电机甩负荷事故处理预案
现象:
1
、警铃响,保护动作信号来。
2
、发电机出口开关、灭磁开关跳闸。
3
、发电机电压升高,若灭磁开关跳闸,则发电机电压降至零。
4
、发电机有功、无功及定、转子电流指示回零。
处理:
1
、检查
10
千伏、
380
伏系统运行是否正常,如不正常按照厂用电全停处
理,并立即汇报调度。
2
、如发电机灭磁开关未跳闸,应立即按下盘前“灭磁开关紧急跳闸”按
钮,跳开灭磁开关。
3
、检查发电机保护动作情况,并做好记录,汇报单元长,由单元长汇报
调度。
4
、如果发电机主保护正确动作,应停机检查。
5
、将发电机出口开关摇至试验位,并将励磁系统各电源停电,检查发电
机一次回路有无烧伤变形,测量发电机及电缆绝缘。
6
、发电机由于外部故障,引起过流保护动作跳闸,可不进行内部检查,
只进行外部检查即可重新并网。
7
、由于人为误操作造成发电机跳闸可不进行检查,立即将发电机并网。
8
、如因保护误动造成发电机跳闸,联系检修确认后,经单元长同意退出
误动保护,将电发电机升压并网。
9
、如因汽机保护动作发电机跳闸,经检查发电机及附属设备无异常,待
汽机处理好后重新并网。
10
、如发电机甩部分符合,检查发电机定子电压是否超过额定值,对励
磁系统进行全面检查。
厂用电全停事故处理预案
一、现象
1
、正常照明熄灭,事故照明联投,
DCS
报警信号来。
2
、运行机组声音突变。汽轮机、发电机跳闸,联络线电流指示为零。
3
、
10KV
、
380V
厂用母线电压降为零。
4
、
UPS
自动切换至直流电源带出,柴油发电机自启动。
5
、主汽参数下降,真空迅速下降。
6
、锅炉给水泵跳闸,锅炉汽包水位下降。
7
、锅炉入口高温烟气挡板失电。
8
、锅炉引风机跳闸,锅炉炉膛鼓正压。
9
、主汽温度升高,主汽压力升高。
二、原因
1.
联络线故障跳闸或铝厂侧动力变跳闸,发电机单带厂用电和碳素区负
荷不成功。
三、处理
1
、通知碳素中控室立即停止回转窑运行,开启旁通烟道挡板门,开启事
故烟道挡板门。
2
、柴油机自启动后立即远方关闭锅炉入口高温烟汽挡板门,停止向锅炉
供烟气,防止锅炉超温超压和锅炉干锅事故。
3
、柴油机自启动不成功,应立即手动关闭锅炉入口高温烟气挡板,同时
联系检修处理柴油机。
4
、关闭锅炉入口高温烟气挡板后,如果汽压下降过快,可关闭集汽联箱
出口门,开启对空气排汽控制汽温汽压。
5
、手动关闭减温水,不上水时,就地开启省煤器再循环门。
6
、待电源恢复后,将给水、减温水系统各门置于启动状态
7
、检查直流及
UPS
系统运行是否正常,并设专人监视系统的运行情况。
检查汽机直流润滑油泵自启动,否则就地手动启动。
8
、拉开发电机出口开关保护屏后操作电源开关,确认出口开关在断开位
后将开关摇至试验位置。
9
、拉开热媒油
MCC1
、
2
号电源开关并将开关摇至检修位置,防止热媒油
柴油机反送电。
10
、若减温减压器带热网加热器供汽应立即手动关闭热网加热器入口电
动总门。
11
、清除跳闸设备的自启动指令,将各辅机设备联锁切除,拉开未跳闸辅
机电源开关。
12
、检查发电机、线路的保护动作情况,并联系自控检修进行确认
13
、单元长汇报调度,发电机已跳闸,厂用电全停。
14
、若线路故障引起厂用电全停,拉开线路、变压器所有未跳闸开关,
将故障线路停电,汇报调度,准备用另一条线路恢复厂用电,同时联系检修。
15
、若动力变跳闸或其他原因引起厂用电全停,应拉开线路、变压器所
有未跳闸开关,待动力变送电后恢复厂用电。
16
、立即停止对外供汽,检查主汽门,调速门及抽汽逆止门、均联动关
闭。
17
、手动关闭进入排汽装置的所有排汽及疏水阀门,严禁向排汽装置排
入汽、水,注意调整除氧器、排汽装置、加热器水位,及时调整轴封供汽压
力。
18
、汽机真空接近零时,打开真空破坏门,手动关闭可能有汽水倒入汽
轮机的阀门。
19
、机组惰走过程中,应注意监视机组振动、润滑油压、油温及各轴承
金属温度和回油温度。
20
、当汽机转子静止后,记录惰走时间,及时投入连续盘车。若电源未
恢复送电,转子静止后应设法手动盘车。如果无法盘车时,记录停止时间,
待电源恢复送电后,必须手动盘车
180
°直轴相同时间后,再投入连续盘车,
必须连续盘车
4
小时后才可重新冲转。
21
、厂用电恢复之后做下列工作
1)
检查
10kV
系统是否正常。
2)
恢复
380V
各系统正常运行方式。
3)
检查直流机
UPS
系统已恢复正常运行。
4)380V
母线恢复送电,恢复时防止与柴油发电机非同期并列。
5)
启动交流润滑油泵,停止直流油泵,并将联锁开关投入,同时对机组
进行全面检查,做好投入盘车的准备。
6)
得单元长令锅炉重新接带烟气,准备机组启动。