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云母粉用途有哪些?主要应用于哪些方面?

小西carter2 2014-10-30
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这个也是分很多领域的:
涂料领域
涂料云母粉是一种新型功能性绿色环保填料,独特的二维片状阻隔、屏蔽紫外光、化学结构的稳定性等功能有效地提高涂膜的抗渗透性、耐候性、耐磨性及耐腐蚀性,另外,不含任何放射性元素,引ling涂料领域绿色环保的趋势。其被广泛应用于建筑外墙涂料、防腐涂料、粉末涂料、耐高温涂料、绝缘涂料、防水涂料、路标涂料、防辐射涂料以及一些特殊涂料,如船舶涂料、航天器热控涂料以及食品器皿涂料等,以深圳海扬云母粉Z为出名。  
化妆品领域
  妆品级云母具有独特的片状结构、丝绢光泽及柔滑质感,使化妆品粉质犹如丝般轻盈细腻。自然的质感让肌肤有的亲和性及晶莹靓丽的效果,赋予化妆品触感柔软、光泽柔和、亲和力佳、贴肤力强等特点,是化妆品行业shou选的粉质原料。
  另外云母粉的晶体透明度能让妆容颜色保持一贯性的强度,也适合于各种浓淡的色彩。绢云母的独特本质也能增加丝般柔性光泽予化妆品制造。产品广泛应用于粉饼、蜜粉、眼影、粉底液、腮红、蜜粉等众多领域。 
 塑料领域  
  塑料云母粉具有高径厚比、耐高温、耐酸碱、耐磨等特点,是一种天然的功能性粉体填充材料。公司精选高品质云母矿石,采用独特的湿磨剥片及提纯工艺加工,云母片层解理完全,保存了云母特有的高径厚比结构(径厚比高达100以上),使其在塑料制品中具有突出的增果,且赋予塑料制品优良的尺寸稳定性;产品本身的耐高温特性也大幅度提高塑料的热变形温度计维卡软化点,适用于高温工况零件和制品;云母与玻璃纤维相比更具有制品表面光洁、不翘曲变形等特点。产品广泛应用于PP、PA、PBT、PET等塑料改性、功能母粒以及塑料工程化应用等领域。
电子领域
  云母粉是新型特种功能填料,适用覆铜板行业技术要求,可替代电子级硅微粉使用,赋予板材较为理想的绝缘性、刚性、低膨胀率、钻孔加工性、耐热性和工艺稳定性等性能。材料具有完全的化学惰性,即使在高温和复杂体系也不会裂解变质或诱导反应,尤其具有大幅度提高钻孔效率、钻孔质量并减少钻头磨损的特点,正逐步成为覆铜板行业的热门材料。 
橡胶领域 
 云母粉是的橡胶填充补强材料,高径厚比的独特结构优异地提高补果,优异的薄片状晶形大幅度提高气密性,其本身矿物晶体的偏光效应和层间水分子干涉效应,有效的屏蔽紫外线、微波、红外线的性能,大大提高制品的耐老化性能。
  经北京橡胶研究院、河南轮胎厂、四川橡胶厂等厂家在轮胎、胶带、胶板、胶管、汽车橡胶配件等产品中应用结果证明:绢云母粉具有良好的加工性能,可取代30-50%的半补强或其它粗颗粒子炭黑,或原配方上增加一定比例的绢云母粉,能保持胶料性能不变,同时降低制品成本 
 耐火材料领域
  耐材领域云母粉具有主要矿物含量稳定、耐火度适中、绝缘隔热理化性质稳定;泥料粘结性好、不膨胀、干燥速度快、可塑性好、抗铁流冲刷性强等优点。
 焊条领域 
  焊材领域云母粉是一种新型的焊条药皮材料,其独特化学元素的组合,可提高电弧稳定性,减少飞溅,改善焊条的工艺性能,解决了焊条生产过程中经常出现的焊条药皮开裂问题,在E4303,E4313等酸性焊条中应用时,建议配比为3%—5%,同时具有一定的弹性、塑性、可增加焊条涂料的滑性和在粉料缸中的流动性,改善其压涂性能,取代钛,降低了焊条成本。
陶瓷行业
云母陶瓷是一种特殊的工程材料,适用于生产耐热材料、绝缘材料、高温机械部件等,广泛用于电气、电子工业等。云母陶瓷一般是用结晶玻璃法或烧结法制成。但这两种工艺生产的云母陶瓷,抗折强度还不够理想。如用玻璃结晶法生产的云母陶瓷,其抗折强度一般仅在100~140MPa范围内,烧结法生产的云母陶瓷,其抗折强度在120~130MPa范围内。为了显著改善云母陶瓷的强度特性,国外一公司通过潜心研制,发明一种生产高强云母陶瓷的配料。
17 0 2016-02-21 0条评论 回复
xzx203055
主要用作绝缘材料。绝缘性能是云母由于云母粉。
2 0 2014-10-31 0条评论 回复
9youshop
片状云母一般用于无线电工业用的电子管片和电容器片、电机制造用的云母薄片,日用电器装置、电话、照明等使用的各种规格片。碎云母可生产各种云母纸,作绝缘材料,广泛用于电气工业中;生产各种云母粉,多用于油毡屋面材料中,也可用于电缆包裹层及电焊条生产;还有用于生产云母陶瓷、云母熔铸制品、云母增强塑料,珠光颜料及新型云母建材等。
工业上利用的初级原料称为工业原料云母,是指矿山采出的原矿,经初步选矿取得的两面平整、有效面积均大于或等于4cm2的云母块。工业原料云母外观质量条件:有效面积内不允许有裂缝、穿孔、粘结、皱纹、嵌填物、连生物和羽毛状梗子层,不允许有完全丧失弹性和挠曲性的风化云母;云母晶体不允许有易脱落的云母碎块,也不允许晶体表面有非云母矿物和全片黑云母覆盖层;云母晶体边缘上的非云母矿物,沿径向不得超过3mm,凹入角的非云母矿物深度不得超过7mm;楔形云母Z厚边的Z大厚度不得超过10mm;板状云母晶体厚度不限。
18 0 2014-10-31 0条评论 回复
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