阻焊白油起皱的原因。

同行？本人在红板（江西）有限公司工作，在油墨和线路工序工作过

你的板是否为返工板？返工板的板面处理不好容易导致油墨起皱，建议您采用鱼骨图法，从人、机(器)、物(件)、(方)法、环(境) 五要素进行分析：

1. 白油存储温度是否规范？
☆ 5 --10℃低温存储较佳，低温存储的油墨使用前4小时需取出放在无尘室解冻，否则会影响其性能！

是否过期？封前封存是否漏气？开封后与固化剂混合后是否在24H小时内使用？主剂、固化剂配对是否严格按照比例？
☆ 过期油墨及混合固化剂后超过24小时，均不可用！配油建议用电子秤，不要凭感觉~
注意：需按照规定方式处理，避免污染环境！

2. 前处理洗板是否到位？板面氧化物、灰尘、杂物等是否处理干净？
-- 前处理洗板机的酸洗段、水洗段、烘干段等药水参数、运行速度等务必OK，这个你自己查看下贵司MEI中的界定范围吧。

3. 印油环境温湿度是否符合条件？无尘室是否达到10000级或更佳条件？
建议条件 - 温度：20±3℃，湿度：50--65%，10000级以上无尘室！

4. 稀释剂添加是否过量？刮刀是否锋利？
1KG 一般添加20 --50ml不等，具体看网目、油厚要求等；刮胶硬度70±5，网目43T，有时36T或者77T，视具体情况而异了。油墨混合后需静置15min以上，将气泡释放出，避免预烘后板面油墨中有气泡。

5. 检查预烘参数，建议值75±3℃ x 45min；检查烘炉通风速率等是否有问题，烘烤过程中烘炉内温度分布是否均匀（上中下各取三个点测量）。

6. 预烘、曝光后48H内需显影，显影药水浓度、温度、压力、走板速度等都要确保OK。

7. 曝光尺9 --12格（21格曝光尺），能量350~450mj/cm2，抽真空要OK。

--- 一般也就上面这些因素对起皱有影响，你可以根据工厂情况具体分析下。总之，PCB 生产各项参数要标准化、作业过程也要规范化，否则很容易出现这样那样的问题。如果还有疑问，欢迎共同探讨解决问题！