气动薄膜调节阀的工作原理图？

一，按用途和作用分类
　　a.两位阀：主要用于关闭或接通介质； 　　b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性； 　　c.分流阀：用于分配或混合介质； 　　d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
二，按主要参数分类
　　1 按压力分类 　　(1)真空阀：工作压力低于标准大气压； 　　(2)低压阀：公称压力PN≤1.6MPa； 　　(3)中压阀：PN2.5～6.4MPa； 　　(4)高压阀：PNl0.0～80.OMPa，通常为PN22、PN32； 　　(5)超高压阀：PN≥IOOMPa。 　　2 按介质工作温度分类 　　(1)高温阀：t＞450℃； 　　(2)中温阀：220℃≤t≤450℃； 　　(3)常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。
三，常用分类法
　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际Z常用的分类方法。一般分为九个大类： 　　(1)单座调节阀； 　　(2)双座调节阀； 　　(3)套筒调节阀； 　　(4)角形调节阀； 　　(5)三通调节阀； 　　(6)隔膜阀； 　　(7)蝶阀； 　　(8)球阀； 　　(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。 　　这九种产品亦是Z基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。
四，按主要特殊用途来分（即特殊、专用阀）
　　(1)软密封切断阀； 　　(2)硬密封切断阀； 　　(3)耐磨调节阀； 　　(4)耐腐蚀调节阀； 　　(5)全四氟耐蚀调节阀 　　(6)全耐蚀合金调节阀； 　　(7)紧急动作切断或放空阀； 　　(8)防堵调节阀； 　　(9)耐蚀防堵切断阀； 　　(10)保温夹套阀； 　　(11)大压降切断阀； 　　(12)小流量调节阀； 　　(13)大口径调节阀； 　　(14)大可调比调节阀； 　　(15)低S节能调节阀； 　　(16)低噪音阀； 　　(17)精小型调节阀； 　　(18)衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀； 　　(19)水处理专用球阀； 　　(20)烧碱专用阀； 　　(21)磷铵专用阀； 　　(22)氯气调节阀； 　　(23)波纹管密封阀……
五，按驱动能源分类
　　流通能力Cv值（流量系数）是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。 　　根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。 　　调节阀流量特性　调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
六，等百分比特性（对数）
　　等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
七，线性特性（线性）
　　线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
八，抛物线特性
　　流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 　　从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为Z优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

调节阀国外称为控制阀，国内习惯称为调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

气动调节阀动作分气开型和气关型
气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型（Air to Open） 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。
但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。