如何注塑PC料

1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制，易导致成型时“分层”现象，适当的温度控制系统改进熔体升温。
2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈（带）和自动调谐控制器改善温度控制；注意料筒螺杆端头的温度控制，可改进银纹、焦痕等缺陷。
3 使用新的专业化螺杆头，改进塑化时的剪切发生，确保物料的流线性输送。
4 采用PC专用注塑螺杆。建议采用中等长度的加料段（7个螺旋）和具有较长（8~10个螺旋）及浅螺槽压缩段的螺杆。
5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀（NRV）。PP止流阀（NRV）会造成熔融料过度剪切，必须配置“倒吸”回阀座。
6 Z好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。
7 每次停机时，彻底清理注塑机炮筒和螺杆，否则，易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。
8 水分控制。天气下雨或潮湿时生产必须烘干料。

烤料120度三小时，否则容易料花，料管温度参照原料提供商参数一般280至320，薄壁制品需要高速高压冲模，有必要还加模温机，注意料管温度不能过高，否则烧黄，过低则螺杆扭不动

PC料Z好用专用的螺杆打

用295。290。285。280。温度，如果烧黄稍低10度要膜温90到120度注塑PC压力一般在100以上保压80以上。这是一般产品条件