选择:
首先要确定不锈钢的具体材质,硬度,以及磨床型号,所用砂轮大小;
然后确定砂轮规格型号,尤其是材质,粒度和硬度;
Z后来选择合适的磨削参数和砂轮牌号。
可以选用较粗的粒度的砂轮,46和60都可以,硬度以中软为宜.用PSA1200X152X305WA60L5砂轮磨比较合适。
磨削参数:
1、磨削参数就是加工中的磨削用量,一般包括磨削深度ap,磨削时的砂轮转速vs,工件的进给速度vf或进给量f。
2、外圆或者内圆磨削有工件的转速这样一个参数。
3、平面磨削还包括磨削宽度。
4、一般不同的磨削方式所需要选取的磨削参数并不相同,对于选定的参数会有不同的组合适应不同的工艺需求。
5、磨削主运动即砂轮高速回转。不同类型的进给形式又有不同的运动参数。外圆及内圆磨削除主运动外还有径向进给(砂轮及工件沿其半径方向的运动)运动、轴向进给(砂轮及工件沿其轴线方向)运动、圆周运动。
6、磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺,磨削加工的进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高(30-80m/s),因此磨削区域的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹。因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等。
砂轮牌号:
选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断.不锈钢的特点是粘,属于难磨材料,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.
合理选择刀具材料是保证GX率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。