玻璃管、陶瓷片、金属搪瓷管臭氧产生器比较
(一)、放电方式:
均可制成沿面电晕放电方式。玻璃管,金属搪瓷管还可以制气隙放电方式,陶瓷不可。
(二)、制造工艺:
陶瓷片:是将金属粉末利用丝网漏印的方法,印在薄的陶瓷基片上,厚约0.8mm至1.2mm,然后高温烧结,使金属熔化,相互密集,形成电极,并附着在陶瓷片的两个对面上。这样陶瓷就成了电介质。使用寿命短(一般为2000小时以下)。产量低,功耗大。
玻璃管:将一个电极置于玻璃管内,另一电极附着在玻璃管表层,就成玻璃沿面放电的臭氧产生器,若另一电极为金属管,罩在玻璃管的外层间距0.3—3mm时就成为气隙放电的臭氧产生器。易 碎,使用寿命较短(一般在1万小时以下)。
金属搪瓷管臭氧产生器,是利用干粉静电喷涂机。把高级瓷釉与纳米材料的混合体,喷涂至优质的金属管表层,再利高温烧结,使瓷釉熔融。形成玻璃釉牢牢地熔于金属的表层。这样一来,金属管既是一个电极,又是风冷或水冷的管道,同时还介电体的附着体。相互熔融,紧密结合形成一体,不像陶瓷片金属电极,容易从陶瓷片上脱落,不像玻璃管电极与玻璃结合不牢靠。另一电极也与玻璃管一样,做成沿面放电,与气隙放电两种形式。产量大,浓度高,寿命长(可达3万小时以上)。
(三)、介电体
1、陶瓷:介电常数分为8;
2、玻璃:介电常数分为9;
3、搪瓷釉:介电常数分为16。
(四)、耐击穿电压
1、陶瓷片: 0.8—1万伏
2、玻璃片: 0.9—1.2万伏
3、搪瓷管: 1—3万伏
(五)、产生1g/h臭氧功耗
1、陶瓷片:25W
2、玻璃管:28W
3、搪瓷管:15W