切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量,如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来Z佳的改善断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割终端;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
通过观察熔渣从切口喷出的特点,可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。速度过低时,后有后托量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常。速度过高时,火花束明显后偏。
为了提高切割焰的燃烧温度,目前包括 数控火焰切割机在内的各种切割设备中,均采用氧气作为助燃气体,值得注意的时,在采用不同切割燃气加工中,钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的,换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的,另外在实际生产中,还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。
其次,在数控火焰切割机气压、速度及板厚三者之间,我们也通过日常的操作和加工总结如下参数表:
一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大约给出每种割嘴直径,板料厚度,氧气压力之间的关系表格。
1. 碳钢板厚度4mm 切割氧气压力0.2切割速度450~500mm/min
2. 碳钢板厚度5mm切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
3. 碳钢板厚度10mm切割氧气压力0.35切割速度340~450mm/min
4. 碳钢板厚度15mm 切割氧气压力0.375切割速度300~375mm/min
5. 碳钢板厚度20mm切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min
综上,我们可以发现,数控火焰切割机加工厚度跟切割氧气压力关系Z大,火焰切割速度基本都差不多,等离子切割速度比较快。板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系,其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关,如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。