TPV挤出有什么要诀吗？

五大诀窍---韧刚TM热塑性硫化橡胶挤出加工
序 诀 巧
1 彻底清洗料筒，当挤出加工不同的材料，特别是在原加工PVC的机台上挤出韧刚TM TPV时，应该先低温把PVC挤干净，Z好用洗机料如PP或PE，同时拆开模头，把死角的杂料清理掉，然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。

2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h
烘箱 90°C /2h，或120°C/1h
高速搅拌器 5min
保证良好干燥，因韧刚TM TPV的吸湿特性，在
加工前有必要对其干燥，条件如右表。当挤出制
品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说
明干燥不够，那就赶快干燥吧！

3 后区 中区 前区 模头
180°C 190°C 200°C 190°C
典型温度设置，常规0000系列的温度设置如右表，温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高，温度对制品的光泽很有影响，您可通过提高温度来增加光泽，对于模口区的温度可比筒体相应的降低，这样可提高熔体强度，来保证挤出的稳定性！通常4000系列的加工温度要比右表的温度略高10°C。

4 螺杆转速设定，通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过
快的转速对塑化都不利，因此可根据实际情况做试验，来获得Z佳的转速，另外高转速也会增加制品表面光泽。

5 机器模具调整，挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22：1、压缩比大于2.5：1，就可以加工韧刚TM TPV，为了使挤出制品表面更加细腻或带有光泽，提高上面两个参数很有必要。但通常这种做法不切合实际，所以可以对挤出模具做一些修整，如缩小模具的纵向厚度，增加锥形设计，也将有助于提高制品表面细腻或光泽度。

Extrusion 5 Top Tips， Edition 1.1， by Jason Zhu， 18.9.2002
来源：张家港美特