GX过滤器是一种应用在洁净室或无尘车间末端过滤器,是直接关系到空气洁净度的Z重要的过滤器,而GX过滤器检漏主是指GX过滤器及其系统安装后的现场检漏,主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏,如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查GX过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性,及时发现GX过滤器本身及安装中存在的缺陷,采取相应的补救措施,保证区域的洁净度。
那么接下来我们安徽人和净化主要给大家介绍关于GX过滤器检漏的方法有如下:
[一]钠焰法
相对较早的一种方法源于英国,在ZG通行欧洲部分国家于20世纪70~90年代实行试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度。主要仪器为光度计。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4mm,但对国内现有装置的实测结果为0.5mm。欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm。
[二]计数扫描法
目前GX过滤器的主流检漏方法,测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器(CNC)。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。这种方法不仅能测量过滤器的平均效率,还可以比较各点的局部效率。计数扫描法是测试GX过滤器Z严格的方法,用这种方法替代其它各种传统方法是大趋势。
[三]荧光法
目前只法国在使用该方法试验尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。试验中,首先在过滤器前后采样,然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠,再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度,这一亮度间接地反映出粉尘的重量。以GX过滤器前后样品的荧光亮度差别来判断过滤器效率。根据法国标准,发尘装置产生的粉尘粒径的计数平均值为0.08mm,粒径的体积平均值为0.15mm。荧光法比较麻烦,测量时要先采样再清洗试样,然后再到另一处去测量荧光。实际上,法国过滤器厂过去Z常使用的是DOP法,而不是自己规定的荧光法,现在法国人又将欧洲标准化协会的计数扫描法定为国家标准,荧光法成了摆设。只有当涉到核级GX过滤器时,为了满足20年前传统客户的要求,他们才使用荧光法。
[四]油雾法
尘源为油雾,“量”为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定用石蜡油,油雾粒径为0.3~0.5mm。ZG标准规定的油雾平均重量直径为0.28~0.34mm,但对油的种类未做具体规定,在国内只有部分生产滤材的厂家在测量过滤材料时仍使用油雾法。
[五]光度计扫描
尘源一般为多分散相液滴,如Laskin喷管产生的DOP烟雾。使用光度计对过滤器的全平面进行扫描检漏。这种扫描方法能快速、准确地找到过滤器的漏点。由于尘源为多分散相,而光度计不能确定粉尘粒径,所以这种扫描法给出“过滤效率”没有什么实际意义。光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依,但这种方法对生产过程的质量控制很有效,所用的测试设备又相对简单,因此有些厂家目前使用这种方法。光度扫描测试台很容易改成计数扫描台,花些钱将买台激光粒子计数器就可以了。
[六]DOP法
源于美国,国际通行,但在我们国内从未实行过。试验尘源为0.3mm单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计(photometer)。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。对DOP液体加热成蒸汽,蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm左右的颗粒,雾状DOP进入风道。测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3mm粉尘的过滤效率。
通过以上的介绍,相信大家对GX过滤器检漏的方法有了一定的了解了吧,其实主要的方法就是我们以上讲的六种,钠焰法、计数扫描法、荧光法、油雾法、光度计扫描以及DOP法。有疑问可询安徽人和净化。