企业性质生产商
入驻年限第10年
质检机构用电子拉力机电液伺服动态疲劳试验机主要由主机、恒压电液伺服油源、强迫液压夹头、预埋槽道疲劳试验附具、全数字伺服控制器、计算机数据采集及处理系统以及其他必要的附件等组成。
1、 主机:主机为双立柱框架式结构,伺服作动器上置。由移动横梁、横梁夹紧松弛机构、立柱、伺服作动器、升降油缸、工作台、液压夹紧模块、液压强迫夹头等部分组成;
1.1 横梁为整体锻打件,内置液压夹紧松弛机构,采用液压升降、预拉应力夹紧、液压松开式结构,保证动静态试验的稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁锁止不动;
1.2 升降油缸:用于横梁的上下移动,调整试验机的试验空间。
1.3 立柱:双立柱结构,外表面镀硬铬处理,承受动静态试验力,刚度大,变形小;
1.4 横梁运动液压模块:包括移动横梁液夹紧、松开、上升、下降等液压控制阀组。
1.5 力传感器:置于移动横梁下面,与液压强迫夹头接螺杆处设计预应力环,进一步提高动态响应性能。
1.6 伺服作动器:置于主机上部,是试验机进行动静态试验的关键部件;
a、 用国际先进技术,按标准模块化单元设计生产制造,具有低阻尼、高响应、内泄漏小、抗侧向能力强的特点;
质检机构用电子拉力机
配置清单:
一 、主机:
1.伺服疲劳作动器(英国赫莱特(hallite)密封件) 1套 力迈液压
2.升降油缸 2台 力迈液压
3.移动横梁(含松弛油缸) 1套
4.100KN世铨负荷传感器 1件 美国世铨
5.磁致位移传感器 1件 浙达精益
6.调质镀铬精磨立柱 2件
7.底座 1件
8.Moog-761伺服阀 1台 美国
二.伺服油源:
1.伺服电机 1台 菲仕
2.福伊特内啮合齿轮泵 1台 德国
3.油箱体(焊接件) 1件
4.底板 1件 5.仪表(压力表、温控、液位控制等) 1套
6.阀块(压力阀、插装压力阀、电磁换向阀、高压过滤器、蓄能器)1套
7.油冷机 1台
8.外壳罩 1件
9.高低压切换模块 1套
10.泵站启动控制单元 1套
11.油源高压胶管总成及管接头 1套
三、动态控制器
德国DoLi I50
三 、上下液压强迫夹头 1套
标准扁试样(圆试样)上下液压强迫夹头 1副
四、中继液压模块(含蓄能器、高压滤油器) 1套
五、试验软件(自制) 1套
六、动态疲劳槽道拉伸辅具 2套
七、品牌计算机 1台
八、惠普A4打印机 1台
九、系统软管及管接头 1套
十一、电气控制 1套
十二、油冷机 1套
特点:
1、一台主机配置 3 个模拟传感器通道,分别是力、变形、扩展通道;
2、一台主机配置 3 个光电编码器接口,测量大变形(两个接口)和位移;
3、程序采用开放的数据库结构定义,标准配置包含国标GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005 等试验方法, 可根据用户要求定制特殊的试验方法;
4、全程显示拉试验力、压试验力大值,小分辨率可以根据需要自行设定,可自动校准和检定;全程分辨率不变。
5、全程显示变形大值,小分辨率可以根据需要自行设定,可自动校准和检定;全程分辨率不变。
6、同时记录力-时间,变形-时间,位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线,高速采样及处理,可随时切换观察,曲线放大、移动、遍历处理无任何滞后或不连贯现象。; 7、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验方法不同,分析的数据也会不同),在自动分析的基础上,还可以人工修正分析结果, 提高分析的准确性;
8、试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线;
9、提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;