木材阻燃氧指数测定仪

木材阻燃氧指数测定仪气体的0.2%(见注),记录co值及相应的反应,直到与按8.6.1获得的相应反应不同为止。

由8.6.1获得的结果及8.6.2类似反应的结果构成NL系列(见附录C第2部分的示例)。

注:当d不是0.2%时,如满足8.6.4的要求,可选该值作为d的起始值。

8.6.3保持d=0.2%,按照8.1.4~8.4的步骤试验四个以上的试样,并记录每个试样的氧浓度c和

反应类型,后一个试样的氧浓度记为c

这四个结果连同由8.6.2获得的后的结果(与8.6.1获得的反应不同的结果)构成Nτ系列的其

余结果,即:

Nτ=N¿+5

(见附录C第2部分.)

8.6.4 按照9.3由NT系列(包括c)后的大个反应计算氧浓度的标准偏差Ã。如果满足条件:

<d<1.5

按照式(1)计算氧指数。另外，

a)如果d<,增加d值,重复8.6.2~8.6.4的步骤直到满足条件,或

b)如果 d>1.5o,减小d值,直到满足条件。除非相关材料标准有要求,d不能低于0.2.

9结果的计算与表示

9.1氧指数

氧指数 OI,以体积分数表示,由式(1)计算:

OI = c+kd

.…...…………*…***(1)

式中:

一按8.6测量及8.6.3记录的N系列中后氧浓度值,以体积分数表示(%),取一位小数;

d一按8.6使用和控制的氧浓度的差值,以体积分数表示(%),取一位小数;9.1氧指数

氧指数 OI,以体积分数表示,由式(1)计算:

OI = c+kd

……………………(1)

式中:

按8.6测量及8.6.3记录的NT系列中后氧浓度值,以体积分数表示(%),取一位小数;

d--按8.6使用和控制的氧浓度的差值,以体积分数表示(%),取一位小数;

k按9.2所述由表4获得的系数。

按8.6.4和9.3计算a值时,OI值取两位小数。

报告OI时,准确至0.1,不修约。

9.2k值的确定

k值和符号取决于按8.6试验的试样反应类型,可由表4按下述的方法确定:

a)若按 8.6.1试样是“○”反应,则个相反的反应(见8.6.2)是“X”反应,当按8.6.3试验

时,在表4的栏,找出与后四个反应符号相对应的那一行,找出NL系列(按8.6.1和

8.6.2获得)中“○”反应的数目,作为该表a)行中“○”的数目,k值和符号在第2、3、4或5栏

木材阻燃氧指数测定仪

机箱及部分结构：

　　1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。

　　2. 燃烧筒：耐高温石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm

　　4. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋）

　　5. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易

　　7.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调

9--NT系列测量中后六个反应每个所用的百分浓度;

OI一-按式(1)计算的氧指数值;

n一构成∑(q-OI)’氧浓度测量次数。

注:按照 8.6.4,本方法n=6,对于n<6 时,会降低本方法的精密度。对于n>6,要选择另外的统计标准。

9.4结果的精密度

由于尚未得到实验室间试验数据,故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据,则在下次修订

时加上精密度说明。附录NA(资料性)是ISO和ASTM实验室间的精密度数据。

10方法C-与规定的小氧指数值比较(简捷方法)

注:若有争议或需要材料的实际氧指数时,应用第8章给出的方法。

10.1除了按8.1.3选择规定的小氧浓度外,应按8.1安装设备和试样。

10.2按8.2点燃试样。GB/T 2406.2-2009/ISO4589-2:1996

10.3试验三个试样,按8.3.1、8.3.2和8.3,3评价每个试样的燃烧行为。

如果三个试样至少有两个在超过表3相关判据以前火焰熄灭,记录的是“○”反应,则材料的氧指数

不低于指定值。相反,材料的氧指数低于指定值。或按第8章测定氧指数.

11试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)注明采用GB/T 2406.2;

b)声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关,不能用于评价其他形式或其他条件下材

料着火的危险性;

c)注明受试材料完整鉴别,包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性;

d)试样类型(I至V)和尺寸;

e)点燃方法(A或B);

f氧指数值或采用方法C时规定的小氧指数值,并报告是否高于规定的氧指数;

g)如需要,若不是0.2%(体积分数),估算标准偏差及所用的氧浓度增量;

h)任何相关特性或行为的描述,如:烧焦、滴落、严重的收缩、不稳定燃烧或余辉;

i任何偏离GB/T2406本部分要求的情况。A.1泄漏试验

泄漏试验应在所有的连接处进行。一旦发生泄漏,会造成燃烧筒内氧浓度改变,影响氧浓度的调节

和指示。

A.2气体流动速率

满足5.4和8.1.5要求的指示流经燃烧筒的流速的系统,可用校准过的流量计或等效的设备校准，

其准确度为流经燃烧筒流速的士0.2 mm/s.

气体流速是流经燃烧筒总流量除以燃烧筒内孔的横截面积,由式(A.1)计算:

F=1.27x10

....……………-…(A.1)

式中1

F--流经燃烧筒的气体流速,单位为毫米每秒(mm/s);

q.--23 ℃±2 ℃时流经燃烧筒的气体总流量,单位为升每秒(L/s)1

D一一燃烧筒内径,单位为毫米(mm).

A.3氧浓度

进入燃烧筒的混合气体中的氧浓度应准确至混合气体的0.1%(体积分数)。可从燃烧简中取样进

行分析或用已校准过的氧分析仪分析。如果设备中带有氧分析仪,应用下述的气体进行校准,每种气体

应符合5.3规定的纯度和含湿量:

a)由以下气体中任选两种:

一氮气;

--氧气;

--清洁的空气;

和

b)对大多数试样,上述任何两种气体的混合均应在所用的氧浓度范围之内。

A.4整台设备的校准附录B

(规范性附录)

氧浓度的计算

第8章需求的氧浓度按式(B.1)计算: