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平衡流量计，工业生产中的应用比较特殊，过去常用的就是节流装置，但由于节流装置存在着某种程度上的一些缺陷，比如：精度不高，比如在生产工艺上面的要求，计算方式，等等，所以现在工业生产中常用的就流量计较多一些。这只是把平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，并非说用平衡流量计就能完全取代节流装置，改进与升级后的产品具有平衡整流等特征，因为，节流装置他只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径，能Zda限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。这也是工业革命的一次重大改进，节流孔板是英国发明创造的。流入ZG也很多年了。但对ZG的发展也起的作用，现在常用的平衡流量计，他几乎适用于所有工业现场的流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到，自动化工程，控制现场，石油石化、冶金冶炼、火力发电、天然气、水处理等行业。
1.新表或停用一段时间后重新启用的平衡流量计，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
2.投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时，核查调整差压变送器。
3.在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。
4.测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。
5.测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
6.平衡流量计的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。平衡流量计投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围(假定平衡流量计及差压变送器选型、制造、安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算平衡流量计。
维护注意事项：
1.日常维护工作主要是清除沉降器或隔离器内的积垢，定期从排污口处放掉，在被测介质是高温高压腐蚀或有毒流体时，清除时要注意安全。
2.差压变送器的零点有时发生漂移，影响测量精度(特别是流量小、差压接近下限值时)，要经常校对零点。差压变送器可根据经验延长校零周期至1年，我们建议配用本公司的差压变送器，减轻日常维护工作量。
