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磁翻板液位计在工作中经常会出现故障，尤以浮子的故障Z为常见，下面对一些浮子的常见故障现象做一些简析：
故障现象一：浮子被卡住，导致显示板指示不正确。
故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：
1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降。
2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动。
3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住。
4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
故障现象二：浮子损坏，导致显示板指示不正确。
故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹，变瘪。
2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。
3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用。
4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
为避免以上常见故障，计为生产的磁翻板液位计浮筒选用优质的304或者316L不锈钢材料，极ng准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产各方面严格控制产品质量。
磁翻板液位计工作原理
磁翻板液位计/磁翻柱板液位计主要基于阿基米德定律和磁耦合作用原理设计而成的。带有磁体的浮子(简称磁性浮子)在液位计中所受到的浮力和重力平衡，磁性浮子浮在液面上。当被测容器内的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际液位高度，从而实现液位清晰的指示。
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