钢套钢预制保温管的价格 钢套钢预制保温管的厂家

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钢套钢直埋蒸汽保温管钢套埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它由输送介质的钢管、防腐外套钢管及与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性可靠性十分高。另外，其耐高温性能也是其他外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层Z好采用坚固、密闭的钢管外壳。

性能特点

防水防潮

耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa

热耗低，保温效果优于人很一种保温方式

防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏

使用寿命长，可达30-50年寿命。

钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内yi流水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

技术
　　直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。
　　直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式，充分满足了设计性能指标及选型要求。
　　直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式，有效地提高了保温节能效果。
　　直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和投资费用。
指标
　　管道内适宜输送的介质为蒸汽，其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃；
　　管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k，Zda热损≤120W/m2；
　　管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。

蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测ZX检测使用寿命可达三十年以上。

二、产品适用范围

输送介质：蒸汽

工作压力：≤1.6MPa

介质温度：≤350℃

工作环境：地下土壤

三、产品结构示意图

1、芯管(钢管)

2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)

3、滚动导向管托

4、捆扎带管

5、外护管(钢套管)

6、防腐层

保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，完全可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
　　滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
　　真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°C。
　　抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
　　抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。

钢套钢预制保温管的执行标准

聚氨酯保温管道相关标准执行CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准

或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统，由工作钢管，聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》

钢管无缝钢管执行GB8163《输送流体用无缝钢管》

标准螺旋钢管执行GB/T9711.11997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准

外套管执行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准

产品技术参数

预制直埋保温管技术参数：轴向剪切强度：≥0.12MPa(23±2℃)连续运行温度：140℃Max

峰值运行温度：150℃

Max使用寿命：≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)

管端净区长度：200mm

管径范围：DN20-DN1200

工作钢管执行标准：DN150及以下管径采用无缝钢管，执行标准GB/T8163-1999。DN200及以上管径采用螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1

聚氨酯保温管温层技术参数：平均孔径：≤0.5mm

闭孔率≥88%

任意位置密度≥60/m3

抗压强度≥0.3MPa(10%变形条件下)

吸水率：≤10%(100℃沸水，90分钟)

低压高密度聚乙烯外护管技术参数：密度≥950/m3(20℃)

炭黑含量：2.5%±0.5%(质量百分比)

导热系数：0.43W/(m.℃)

热膨胀系数：18010-6(1℃)

熔融聚氨酯保温管指数：0.50~0.70g(MFI190℃/5kg)

拉伸强度：≥19MPa

断裂伸长率：≥350%

耐环境应力开裂：≥200h纵向回缩率

钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内yi流水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。
外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短

钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式，而是在现场通过滑移钢外套管，逐根拼接的方式进行补口作业，与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性，而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。

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