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比值控制系统
合成气在汽化炉的调整过程中，发现汽油比在低给定值10%时，炉温正常、有效，气才合格。
故障检查、分析：汽化炉的渣油裂解过程中，蒸汽的加入量是靠一个比值系统（汽／油比）来控制的，汽油比下降，蒸汽量也减少，但炉温正常、有效气合格，这说明实际蒸汽量并没有减少。首先检查回路信号是否正常，通过测量，信号传输无问题，又对一次差变校验，无问题。又检查了可以进汽化炉的蒸汽管道的阀门，结果发现，停车用的事故蒸汽切断阀处于开位，蒸汽是从这进入汽化炉的。
故障处理：关闭事故蒸汽手阀，汽油比慢慢恢复正常。然后检查切断阀，原来是因为电磁阀气路堵，造成错误位置，更换了电磁阀，一切恢复正常。
均匀控制系统维修实例
某串级均匀控制系统在投运时发现，主参数液位稳定在定值，而副参数波动较大，给后续工序造成较大干扰。
故障分析：均匀控制系统通常是对液位和流量两个参数同时兼顾，通过均匀调节，使两个互相矛盾的参数保持在所允许的范围内波动，即两个参数在调节过程中都应是缓慢变化的，而不应该稳定在某一恒定值上。
发生以上情况显然是控制器参数整定思路及方法不对造成的，应按如下步骤整定液位控制器和流量控制器参数。
①将液位控制器的比例度调至一个适当的经验值上，然后由小到大地调整流量控制器的比例度，同时观察调芾过程，直到出现缓慢的周期衰减过程为止。
②将流量控制器的比例度固定在整定好的数值上，由小到大地调整液位控制器的比例度，观察记录曲线，求取更加缓慢的周期衰减过程。
③根据对象情况，适当给液位控制器加入积分作用，以消除干扰作用下产生的余差。
④观察调节过程，微调控制器参数，直到液位和流量两个参数均出现更缓慢的周期衰减过程为止。
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