由华能国际电力股份有限公司、华能武汉发电有限责任公司、辽宁东大粉体工程技术有限公司、武汉建筑材料工业设计研究院、泰安西格机电科技有限公司等单位共同研发的年产10万吨脱硫建筑石膏生产线工艺技术日前通过了ZG建筑材料联合会组织的科技成果鉴定。
在大型火力发电厂建设脱硫建筑石膏生产线,可充分利用低能级热源(包括部分做功后的低参数蒸汽,低温烟气、预热器的热风等),减少高级能源的使用(包括电力、石油、天然气、燃煤等),进一步提高一次能源利用率。采用该生产线不再增加新的燃料需求,仅利用电厂较低等级的热源-低压蒸汽,减少了新污染的产生并达到节能的目的。根据电厂脱硫石膏表面实际含水大多在10%~15%之间波动的特性,为了使干燥、煅烧工艺过程满足这种波动要求,该生产线在设计中采用干燥与煅烧分步进行的“二步法”工艺。
该规模化生产技术的开发及应用,对我国燃煤发电行业烟气脱硫副产石膏的资源化利用、发展循环经济提供了示范,并为石化、造纸、化工等行业脱硫石膏的处理提供了借鉴。该成果总体达到国内领xian水平。
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