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前言：粘合剂是不干胶标签技术中Z重要的部分，是各种标签材料和粘接基材之间的媒介，借助其粘性将两种分离的材料连接在一起。也是不干胶标签应用技术的关键。今天我们说到的粘合剂的涂布问题，相信也是不少企业遇到的难题，下面就和宝大小编一起来看看不干胶标签的粘合剂涂布问题。
粘合剂的涂布方法
粘合剂一般情况下，我们使用流延涂布法，其原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂，涂布头的顶端是一个可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节，粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键，一般推荐的涂布量是24g/m2，公差为±3克。当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备，经过分析处理后自动调整相关数据，保证粘合剂涂布质量的稳定性。粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化，也可以根据客户的要求进行调整。
不干胶标签的粘合剂涂布问题一、涂布量过大问题：
1.产生溢胶现象：尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或者单张纸粘在一起，造成废品。
2.分切困难：刀片上容易粘胶并粘到纸面和端面上，给印刷工序带来隐患。
3.在印刷机上输纸困难：粘合剂经常粘结在输纸板上，影响正常输纸和定位套准。
Z终，涂胶量过大的标签粘贴到商品上后，标签周围会产生溢胶，粘上灰尘后形成黑边。在温度高时，标签在商品上出现移动错位的现象。
二、涂布量过小问题：
1.影响粘度：标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或者大曲度表面。
2.影响材料结构：面材和底纸间的离行力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，影响正常生产。
涂布量的大小应根据客户的需求调整，例如：超市中使用的标签涂布量要求较小。如果要粘到橡胶等特殊的表面时，则需要增加涂布量来加强粘合力。
为了帮助生产商解决不干胶标签的粘性问题，宝大仪器推出了PT-6030初粘性试验机、PT-6010常温胶带保持力试验机、PT-6086剥离强度试验机等测试仪器，欢迎广大新老客户来电垂询！
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