电液伺服系统有许多优点，其中Z突出的就是响应速度快、输出功率大、控制精确性高，因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。人类使用水利机械及液压传动虽然已有很长的历史，但液压控制技术的快速发展却还是近几十年的事，随着电液伺服阀的诞生，使液压伺服技术进入了电液伺服时代，其应用领域也得到广泛的扩展。随着现代科学技术特别是材料科学的发展，人们更加重视动态试验。而电液伺服技术是实现动态高周疲劳、程控疲劳和低周疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种模拟仿真试验系统的Z佳技术手段。电液伺服wan能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。微机控制电液伺服wan能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。微机控制电液伺服wan能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。电液伺服试验系统的基本组成包括伺服作动器、液压泵站以及控制系统。系统的关键元器件为电液伺服阀，伺服阀作为电子——液压转换器件，可灵活地将电子信号转化为液压信号，使伺服作动器在控制系统的控制下，完成各类动静态加载功能。基本工作原理为，控制系统发出电信号，伺服阀动作，伺服作动器动作，试验力或位移信号反馈回控制系统，控制系统运算后后，再次发出控制信号。此过程循环往复，完成各类加载试验。
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2004-08-10
