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第1章. 产品概述
1.1 主要用途
钢筋弯曲试验机用于建筑用热轧带肋钢筋的抗折试验，检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能。是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检验和研究的常用设备。
执行的标准
GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》
工作环境及条件环境温度：温室；相对湿度低于80%；电源电压380V+10%，电源频率50Hz；在无冲击、无震动的环境中；周围无腐蚀性介质；试验机周围应留有不小于0.7m的空间；周围无强磁干扰。
第2章 产品结构
2.1 产品结构
本机器主要由支辊座、支辊、丝杆、手轮、底座、弯芯
液压油缸、液压站、支架和电气系统等组成。如图2.1 2.2
2.12.2
组成部分说明【支架】：内部装有液压油缸和液压站，并支撑底座等。【液压油缸】：将液压能转换成机械能的执行元件。【液压站】：由油箱、油泵、阀等组成，为弯芯提供能量。【底座】上面安装弯芯、丝杆及支辊座等。【手轮】：调整支辊间距离。【电气系统】：由电机，接触器，启动按钮，停止按钮，运行指示灯等组成。 主要技术参数3.1 性能参数3.1.1 Zda推力 160kN
在设备抵达用户试验室后，请详细阅读本手册。并按照如下步骤安装、调试本产品。
设备接收及注意事项当您接收到设备并拆箱后，首先应该根据《订购合同》、《技术协议书》和装箱单对设备及附件是否完整进行清点、检查，如发现短缺或损坏请在Z短时间内通知本公司，以便我们及时处理。设备基础及安装条件机器应安置在坚固的基础上。空间要求：机器周围空间不小于0.7m。加油：拧开空气过滤器的盖子，加油（液压油牌号：L-HM46(液压油）至油标内摄氏温度刻线上所标识的60~80℃之间即可。注：液压油自备。安装步骤4.3.1 准备好电源。本设备电源要求为AC380V
4.3.2 将机身可靠接地。
4.3.3 插上插头，按下启动按钮，油源电机启动，并且运行指示灯亮。
4.3.4 按下停止按钮，油源电机停止转动。
4.4 调试
4.4.1扳动手动阀柄至“前进”档，活塞杆前进，到Zda位置并停止。
4.4.2扳动手动阀手柄至“后退”档，活塞杆后退，到起始位置并停止。
第5章 使用操作5.1 操作说明
5.1.1 合上电源开关。
5.1.2 按“启动”按键，启动油源。
5.1.3 按试验要求将两支辊的ZX距离调好，并将螺杆拧紧。
警告：将两支辊的ZX距离调整好后，一定要将四根螺杆拧紧。若不拧紧螺杆，在加载运行时，支辊可能会把丝杆顶弯，甚至把支辊座顶坏。
根据试样的直径选择相应的弯芯。5.1.5 将试样放在两支辊间，然后扳动手动换向阀的手柄至“前进”档，使弯芯前进，将试样顶弯至试验要求的弯曲角度时，5.1.6 扳动手动换向阀的手柄至中间档，使弯芯后退回起始位置。5.1.7 取出试样，准备进行下一试验。注意：当手动阀手柄处于“前进”或“后退”档时，油缸活塞杆达到极限行程，会发出嗡鸣。油缸活塞杆处于此状态的时间不宜过长，应尽快打回中间位置，否则易使油温升高，甚至损坏相关控制阀。停机试验结束，按“停止”按钮。停止使用时，将电源拔下。第6章 设备的维护保养6.1 经常保持试验机的清洁、卫生。6.2 注意检查液压站油箱的油量，保证液压油箱内油液面保持在油标内摄氏温度刻线所标识的60~80℃之间。6.3 定期检查液压油，一般每半年需要更换液压油。如果液压油浑浊或起泡泡，需及时更换液压油。6.4 注意检查液压管路有无泄漏。若有泄漏，如果是管路破损，则需更换管路：若是接头处泄露，则拧紧管接头。第7章 附件附录1：液压原理图附录2：电气原理图
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