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自2004年以来，水泵行业年均增长率保持在20%左右。十二五期间，全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划投资近4300亿元。其中，各类设施建设投资4271亿元，设施监管能力建设投资27亿元。设施建设投资中，包括完善和新建管网投资2443亿元，新增城镇污水处理能力投资1040亿元，升级改造城镇污水处理厂投资137亿元，污泥处理处置设施建设投资347亿元，以及再生水利用设施建设投资304亿元。
据《2014-2018年ZG泵业投资分析及前景预测报告》指出，“十二五”期间我国泵及真空设备制造业将保持20%左右的市场增长速度，到2015年的销售规模将在1587亿元左右。近期，国家发改委、财政部、工信部联合公布了变压器、通风机、离心泵、压缩机四类节能产品的首批推广目录，此项政策的出台，对我国离心泵制造行业的发展具有重要意义。此外，在污水处理设备投入中，水泵类约占机械设备总投资的15%，按比例计算，城市污水处理领域的泵类产品需求量将在600亿元左右，未来三年还有近400亿的市场需求，市场前景良好。
同时，在工业化、城市化、改革和化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景宽广。未来10年内，国内火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品，将成为开发ZD，可望领跑整个阀门市场的高速增长。
杀敌一千自损八百
虽然目前球阀行业发展的近况势头正盛，国家扶持政策继续向制造业倾斜，市场需求量也持续加大，泵阀行业因为行业内的激烈竞争也使得国内泵阀相干技术精益求精。但是众多干扰因素表明，泵阀行业的发展前景不容乐观：生产了50%以上的阀门，但在价格上，国外产品往往是国内同类产品的5到10倍，在中高端市场上竞争力薄弱，行业发展问题较多。
国内大小泵阀企业遍布，各地的泵阀产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因，价格大战在所难免。这使得国内的泵阀产业整体滑向盈利难的境地，市场秩序愈见混乱。
并且，我国阀门企业以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主，生产的是低质量的大众产品。生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平。在高端技术上，国内企业与国外厂商之间仍存在较大差距，因此技术将是制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
此外，企业在走出去的过程中，“杀敌一千，自损八百”现象数见不鲜。目前，ZG制造商的落地点于埃塞俄比亚、苏丹、伊朗、伊拉克和部分东南亚市场。这些市场规模小，决策过程完全取决于价格，利润空间有限。而国内企业数量较多，为了在海外站稳脚跟，低价竞争也是无可奈何。
创新立异技术为先
业内人士表示，泵阀企业只有有效清晰地认识行业现状，不断加强优化自身产品，加强忧患意识，强化企业文化及市场服务理念，只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。现在社会是个信息爆炸的时代，企业在产品上遇到竞争对手在所难免，行业存在竞争，对于一些企业来讲反而是件好事。因为有了竞争，企业提高了产品质量，提高了服务质量，消费者也用更少的钱获得了更好或者更多的消费和服务。市场是一个筛子，行业在发展进步的同时，市场也在优胜劣汰着行业内的企业。
同时，对于一些有竞争力的大企业，通过竞争，企业规模变得越来越大了，知名度变的越来越高了。但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲，可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。在日益激烈的阀门市场，拥有核心竞争力的公司才能在市场中立足，创新成为企业制胜市场的利器。
而衡量一个企业是否具有先进性、具备市场竞争力的重要指标是技术水平，技术创新能力强，方能制造出优质的产品。因此，泵阀产业核心技术的研发必将成为企业发展的关键，我国泵阀企业需要加强技术创新、淘汰落后产能、增强市场竞争力，以拓展发展空间。
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