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地下水除铁除锰工艺流程介绍

深度解析
  地下水除铁除锰工艺流程介绍:
地下水的铁锰含量一般超过市政自来水标准,就目前较为成熟的去除工艺主要采用曝气氧化+过滤去除。当水中碱度大于2.0mg/l;铁小于2.0mg/l;锰小于1.5mg/l时可采用简单爆气**过滤法处理,达到除铁除锰的目的;当水中铁的含量大于5mg/l;锰大于1.5mg/l时一般采用二级过滤工艺,**过滤先除铁,二级过滤再除锰原因是当铁和锰同时存在于水中时,铁能干扰锰的去除,特别是铁和锰的含量较高时,除锰就更困难。
除铁锰工艺流程选择 :
接触氧化法的工艺:
原水曝气——接触氧化过滤
曝气氧化法的工艺:
原水曝气——氧化——过滤
注:①接触氧化法曝气后水的pH值宜达到 6.0以上。
②曝气氧化法曝气后水的pH值宜达到 7.0以上。
地下水除锰宜采用接触氧化法,其工艺流程应根据下列条件确定:
当原水含铁量低于2.0毫克/升、含锰量低于1.5毫克/升时,可采用:
原水曝气——单级过滤除铁除锰
当原水含铁量或含锰量超过上述数值时,应通过试验确定。必要时可采用:
原水曝气——氧化——一次过滤除铁——二次过滤除锰
当除铁受硅酸盐影响时,应通过试验确定。必要时可采用:
原水曝气——一次过滤除铁(接触氧化)——曝气——二次过滤除锰
注:①除锰滤池滤前水的pH值宜达到 7.5以上。
②二次过滤除锰滤池的滤前水含铁量宜控制在 0.5毫克炖升以下。
除铁锰曝气装置
曝气设备应根据原水水质及曝气程度的要求选定,一般可采用跌水、淋水、喷水、射流曝气、压缩空气、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮式表面曝气等装置。
采用跌水装置时,跌水级数可采用1~3级,每级跌水高度为0.5~1.0米,单宽流量为20~50米3/时·米。
采用淋水装置(穿孔管或莲蓬头)时,孔眼直径可采用4~8毫米,孔眼流速为1.5~2.5米/秒,安装高度为1.5~2.5米。当采用莲蓬头时,每个莲蓬头的服务面积为1.0~1.5平方米。
采用喷水装置时,每10平方米集水池面积上宜装设4~6个向上喷出的喷嘴,喷嘴处的工作水头一般采用7米。
采用射流曝气装置时,其构造应根据工作水的压力、需气量和出口压力等通过计算确定。工作水可采用全部、部分原水或其他压力水。
采用压缩空气曝气时,每立方米水的需气量(以升计),一般为原水二价铁含量(以毫克/升计)的2~5倍。
采用板条式曝气塔时,板条层数可为4~6层,层间净距为400~600毫米。
采用接触式曝气塔时,填料层层数可为1~3层;填料采用30~50毫米粒径的焦炭块或矿渣,每层填料厚度为300~400毫米;层间净距不宜小于600毫米。
淋水装置、喷水装置、板条式曝气塔和接触式曝气塔的淋水密度,一般可采用5~10米3/时·米2。淋水装置接触水池容积,一般按30~40分钟处理水量计算。接触式曝气塔底部集水池容积,一般按15~20分钟处理水量计算。
采用叶轮表面曝气装置时,曝气池容积可按20~40分钟处理水量计算;叶轮直径与池长边或直径之比可为1:6~1:8,叶轮外缘线速度可为4~6米/秒。
当跌水、淋水、喷水、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮表面曝气装置设在室内时,应考虑通风设施。


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2007-07-19
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