液压阀的功能和分类

　　液压控制阀(简称液压阀)的品种繁多，除了不同品种、规格的通用阀外，还有许多专用阀和复合阀。就液压阀的基本类型来说，可按以下几种方式进行分类：

　　一、按功能分类

　　1. 压力控制阀 用来控制液压系统中液流压力的阀。如：

　　安全阀——在紧急情况下打开，为防止系统压力过载而设置的阀。

　　溢流阀——用来将多余的液体排回油箱而维持液压系统的压力基本恒定。

　　减压阀——将液压回路的压力降低到负载需要的调定值的阀。

　　顺序阀——控制压力超过规定值时，使液流经过阀进入油路中去的一种切换阀。

　　2. 流量控制阀 用来控制液压系统中液流流量的阀。如：

　　节流阀——由可调液阻构成的阀。通过调节阀'>调节阀口开度来控制流量的大小。

　　调速阀——通过的流量大小可以不受阀进出口压力变化影响的一种流量阀。基本上是带压力补偿的节流阀。

　　分流阀——按一定流量比例将进油分成两股出油的阀。

　　3. 方向控制阀 用来控制液压系统中液流的流动方向的阀。如：

　　单向阀——只允许液体沿一个方向流动，反向时则阀关闭。

　　换向阀——可以将两个或两个以上的油口进行接通或断开的阀。

　　截止阀——设置在一根管路上的开关阀。

　　除了上述具有单一功能的通用阀以外，还有一些专用阀和复合阀具有两种以上的功能，例如既能控制

　　方向又能控制压力，或既能控制方向又能控制流量，等等。

　　二、按控制方式分类

　　1. 定值或开关控制阀 这类液压阀借助于通断型电磁铁或手调结构等方式，将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态，从而使液流的压力、流量或流向保持某一定值。这种阀属于*常见的普通液压阀。

　　2. 比例控制阀 这类阀的输出量(流量、压力)可以按照输入信号的变化规律连续、成比例地进行调节。它们常采用比例电磁铁将输入的电信号转换成力或阀的机械位移量，来进行控制。也可以采用其它形式的电气输入控制器'>控制器件。

　　由于比例阀结构简单、工作可靠、价格较低，性能较普通的定值控制阀有明显提高，并且可以通过电信号进行连续控制，因此在许多场合获得了广泛应用。

　　3. 伺服控制阀 这类阀的工作性能类似于比例控制阀。它们也是通过改变输入信号(电量或机械量)来对输出的液流参数进行连续、成比例的控制。与比例控制阀相比除了在结构上有差异外，主要在于伺服阀具有很高的动态响应和静态性能。不过，它的价格较贵，使用维护要求较高。

　　有关伺服控制阀的内容安排在《液压伺服控制系统》课程中作专门讲授，因此本书不进行详细讨论。

　　三、按连接方式分类

　　1. 管式 管式阀通过阀体上的螺纹孔直接与管接头、管路相连(大型阀则用法兰连接)。由于这种阀不需要过渡的连接安装板，因此比较简单。但是，各个阀只能分散布置，并且由于与管路直接相联而使装卸维护不够方便。

　　2. 板式 板式阀是一种基本的连接方式。采用板式阀时需要配专用的过渡连接板，管路与连接板相联，而阀仅用螺钉固定在连接板上。由于这种连接方式在装卸阀时不影响管路，并且有可能将阀集中布置，因此板式结构的阀已经成为主要的结构型式。

　　3. 集成式 液压阀是液压系统中使用数量*多的元件。为了力求使结构布置紧凑、简化管路，就采用了各种不同的集成连接方式，将阀集中布置。如用钻孔的方式将管路集中排列在集成块(阀板)中，而将板式阀安装在集成块的周围(见图2-1)(图2-1省略，p9);将相同通经而功能各异的板式阀设计成可以串联叠加，组成完整系统的叠加阀;取消阀体而将阀套、阀芯构成单独的组件，以便直接与布有管道的阀块中相应的孔配合而构成液压系统的插装阀。

　　为了适应不同应用场合的需要，液压阀的品种和规格远远超过其它液压元件。因此，必须实现它的系列化、标准化、通用化，以利于组织生产，提高产品质量并便于应用。液压阀除了其工作参数——额定工作状态下的公称压力和公称流量(或者表征液压阀进出口名义尺寸的公称通经)应符合国家标准外，它们的外部连接尺寸也应符合有关标准。表2-1是公称压力和公称流量的系列参数标准。