在工业上,将通过对具有生物活性的物质(微生物、动植物细胞、酶等)进行大规模的生长培养、从而产生和积累大量人们所需要的代谢产物的过程,称为“发酵"。
发酵罐(或各种各样的反应器)是工业发酵的核心设备,为发酵过程提供良好的反应环境。发酵罐结构主要包括反应容器和控制系统2大部分,反应容器提供发酵过程的反应环境,控制系统将反应环境控制在设定目标值。
一般认为:500L以下的是实验室规模的发酵罐,500L以上是生产规模的发酵罐。实验室规模的发酵罐进行前期实验,为生产规模的发酵罐运行提供数据信息,包括:种子的验证、培养基配方的筛选、工艺参数的优化等。
实验室规模的发酵罐一般为每个反应容器配置4路蠕动泵,一般选用固定转速型蠕动泵OEM产品,控制系统通过控制蠕动泵启停时间控制添加量,典型产品是兰格的G*&TH15-12-A。
2路蠕动泵添加酸、碱:控制系统通过PH值监测、添加酸或碱的闭环控制,将反应环境的PH值控制在设定目标值。
1路蠕动泵添加消泡剂:控制系统通过泡沫监测、添加消泡剂的闭环控制,将反应环境的泡沫量控制在设定目标值。
1路蠕动泵添加营养剂:控制系统通过营养水平监测、添加营养剂的闭环控制,将反应环境的营养水平控制在设定目标值。
由于实验室规模的发酵罐会进行多种多样的实验,经常需要更换添加液体种类,而蠕动泵传输的液体只接触软管,只需要简单的更换软管就可以满足这种需求,是这类应用的Z佳选择。还有一些实验室规模的发酵罐,为了适应更广泛的实验需求,会选用用户调速型蠕动泵OEM产品。
生产规模的发酵罐,由于工艺参数已经固定,一般不会更换添加液体种类,会有其它液体添加方式的选择,但蠕动泵依然是其中一种重要的方式,尤其是对剪切力敏感的液体,这类应用一般会选用蠕动泵标准产品。
兰格拥有完整的蠕动泵产品线,包括:蠕动泵标准产品、固定转速型蠕动泵OEM产品、用户调速型蠕动泵OEM产品、用户驱动型蠕动泵OEM产品, 满足客户的各种需求。
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