转子流量计的故障及解决介绍

    转子流量计也称为浮子流量计，是一种根据变面积式流量计；

    液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升；

    但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定；

    此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。

    但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种：

    转子流量计测量误差大：

    1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

    2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

    解决方法：

    可先用手推指针的方式来验证。

    首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。

    若发现不符，可对部件进行位置调整。

    一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

    3.安装不符合要求：

    对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；

    对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度；

    转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

    安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。

    要保持前5D后250mm直管段的要求。

    4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

    由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定；

    因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。

    解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数;

    然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

    转子流量计指针抖动：

    1.轻微指针抖动：

    一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

    2.中度指针抖动：

    一般由于介质流动状态造成。

    对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。

    可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。

    3.剧烈指针抖动：

    主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。

    转子流量计指针停到某一位置不动：

    主要原因是转子流量计的转子卡死。

    一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。

    但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。

    处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心；

    如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可；

    另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。