蒸汽疏水阀安装是否合适,对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。
疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准,建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计,以方便疏水阀运行的管理和维修。
1、在蒸汽管道试压时,应将疏水阀拆下,用短管代替,至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器,确保疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清洗过滤器。即使疏水阀自带过滤器,建议还是增加外置过滤器,过滤器采用0.5-1mm的孔径,太细压降大,太粗起不到作用。
3、疏水阀应安装在设备出口的低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段,避免杂质直接进入疏水阀。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。
5、疏水阀前后要安装阀门,方便疏水阀随时捡修。
6、如果设备的低处没有位置安装疏水阀,应在出水口低位置加个反水弯(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。)
8、对于有可能产生汽锁的疏水阀,要在疏水阀顶部安装平衡管。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。 不能群集疏水。
11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明:选用带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀要保持1m左右的间隔,避免损坏。
17、在蒸汽管道上装疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,然后在侧面略高处再用小管引至疏水阀。小管必须保温,且尽可能短。
18、机械型疏水阀长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻。
19、对于冷凝水背压回收的应用,为了防止腐蚀和积水,在疏水管的底部增加一个双金属疏水阀,并直接排空,以方便加快启机和停机时冷凝水排尽。
20、发现疏水阀跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。每年至少要检修一次,清除里面的杂质。
21、对于焊接式疏水阀,在于管道焊接时,将内件拆出,焊好后在装入。
22、对于负荷变化较大的场合,可使用2个不同排量的疏水阀上下并联安装,小负载疏水阀要安装在下部。
23、圆盘式疏水阀安装于室外或淋雨的环境,需要增加隔热罩。
24、机械型疏水阀对Zda压差很敏感,在安装时必须核对其Zda工作压差与阀门铭牌上设计压差相符。
25、安装口径大于DN40的疏水阀必须做好支撑。不能让疏水阀受力。
26、疏水阀前后安装管道口径很可能不一样,前端按冷凝水,后端多数按二次蒸汽选择,冷凝水管道的变径采用异心变径。
27、对于口径比较大,重量比较重的的疏水阀在安装和运输过程中必须注意遵从厂家建议ZX和受力点。
28、疏水阀需要做保温,尤其是机械型疏水阀。建议采用配套的保温夹套,以便于阀门的检维修。
29、疏水阀安装必须考虑维修和检测空间,对于重要的疏水阀要在疏水阀前安装高温管视镜,管视镜的玻璃面要容易观测和区分汽水流动。
30、如疏水阀后管道接入总管,必须采用斜接,避免造成水锤和总管冲蚀。
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