高压水流清洗机溢流阀的故障分析

    高压水流清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。

    高压水流清洗机运用的是高压水除磷的原理，快速清除锻件氧化铁皮，大大提高产品质量。还有一种可以提高产品质量的方法就是快速加热，由于快速加热缩短了加热时间，减少了工具磨损和燃料消耗，从而提高产品质量，带来巨大的经济效益。在低温阶段（大约在800摄氏度前），炉温与毛坯表面温度间的差别很大。温差大就会导致加热速度可能达到Zda值，由此引起的温度应力也可能Zda。与此同时，由于钢料在低温时的塑性较差，特别是有蓝脆温度区及原有残余应力的存在，再加上如果前面没有用高压水流清洗机清除氧化皮，钢在这个阶段产生裂纹的危险性Zda，这时候的快速加热要特别注意。而在高温阶段，钢的塑性急剧增加，温度应力和残余应力逐渐得到消除，产生裂纹的危险性也就大为减少，因此，可以用Z快的加热速度加热。
    高压水流清洗机溢流阀的常见故障分析：
    1、泵压在运行一段时间后自行升高
    现象：锥阀接触面阀线宽度增加，溢流口锥阀实际接触平均截面积增大，溢流量减少；
    原因：由于阀芯与阀座截面积差的平均值较大，因此弹簧力也较大，阀线受开关枪阀杆冲击和静压作用，宽度增大的可能性也大。
    2、压力表指针超限损坏
    现象：超调压力过高，卸荷过渡过程时间较大所致；
    原因：系统惯性过大，主要是弹簧刚性系数过高，同样归结为阀芯与阀座截面积差的平均值取值过大，或者阀杆活动件与阀座配合过紧，摩擦阻力太大。
    3、卸荷状态阀内规律性异响
    现象：控制腔保压性能差，保压值下降导致卸荷、溢流两种工况反复转换；
    原因：单向阀泄漏，其量愈大异声频率愈高，所配高压胶管太短或取材的形变量过小，不足以弥补漏液体积，蓄能功能太差。
    4、荷后泵压偏高
    现象：阀杆动程过小，锥阀口两侧压差值过大；
    原因：弹簧刚性系数过大，动态特性差，胶管太短或取材形变量过小。