固定式气体在线检测仪主要有三部分组成,一是检测器,采集空气中的被测气体,安装在被测气体释放源附近;二是控制器,显示气体浓度,当达到设定值时,发出警报或其它信号,一般安装在有人值守的值班室;三是连接部分,是指防电磁干扰的铠装电缆或加金属套管的电缆,将检测器的信号传递至控制器。当检测器检测到空气中的被测气体时,将被测气体浓度的大小转化为相应的信号,由连接电缆传送至控制器,控制器在将电信号转化为数字信号,在液晶显示器上显示出被测气体的浓度值,但值大于设定值时,便由蜂鸣器或警示灯发出报警信号,或启动连锁系统,关闭释放源。
固定式气体在线检测仪运行管中存在的问题
1、对检测仪警报的错误认识。许多人认为:只要检测器附近有被测气体泄漏,该控制器就应该发出报警信号,不报警,报警器就可能出了故障,这种认识是错误的。报警器的检测对象为空气中的被测气体,监测范围为0-1**%,但只有被测气体浓度达到设定值时,控制器才发出报警信号,并不是有气体就报警。
2、被测气体警报器自身防爆设施设施损坏,并未引起足够重视。在使用中,时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。众所周知,报警器的安装地点属于易燃、易爆场所,特别是检测器直接与现场的被测气体接触,如防爆设施损坏而未及时维修或更新,当被测气体泄漏时,就可能直接引起火灾,不但起不到防灾的作用,更成了火源。
3、检测器无防水罩或防水罩损坏。在使用过程中,有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。检测器有时被安装在露天,如罐区、露天阀组、露天泵房等地;也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处,如下雨或冲洗地面,水很容易进入检测器,极大影响检测器寿命。
4、检查不到位。在实际使用中,不是检查不全面就是检查周期太长,从而导致报警器管理脱节。
按照《气体检测警报器的使用规范》,应定期对被测气体检测警报器进行检查。检查内容为:每周按动警报器自检试验系统一次,检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查,检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮,检查故障灯,检查防爆密封件和紧固件,检查探头有无堵塞,检查防水情况等内容。
5、测试方法不当。在测试被测气体警报器的可靠性时,直接使用火机的液化气与传感器接触,从而导致气体传感器损坏,探测器灵敏度降低或失灵。
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