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气体报警系统的应用越来越广泛，但是很多用户不知道该如何正确的选型，下面从几个方面分别阐明，方便用户更好的选择适合自己类型的报警器。
一、明确检测目的
气体报警系统要想进行快速准确的选型，首先需要明确检测的目的，因为检测目的不同，气体报警器的测量范围相差很大，测爆的范围是0-1**%LEL，测毒的范围是0-几十（或几百）PPM。
一般来说，气体检测有两个目的，diyi是测爆，第二是测毒。测爆是检测危险场所的可燃气体含量，超限报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所的有毒气体含量，超标报警，以避免人员中毒。测爆选择可燃气体报警器，测毒选择有毒气体报警器。通常危险场所的有害气体有三种情况：diyi、无毒（或低毒）可燃，比如天然气、液化气；第二、不燃有毒，比如硫化氢、氯气、一氧化碳；第三：可燃有毒，比如氢气、氨气。前两种情况容易确定，diyi测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露应测毒，如无人员暴露可测爆。
二、选择合适的气体检测原理
传感器气体报警器的核心部件，它能将气体浓度的变化转换为相应的电信号。常见的传感器有催化燃烧式、半导体式、红外式、电化学式和光致电离式（PID）等几种工作原理。
催化燃烧式传感器催化燃烧式传感器是目前Z常用的一种低成本可燃气体传感器，常见的天然气、液化气、乙醇、油气等可燃气体均采用此类型传感器。
半导体式传感器半导体式传感器常用于探测低浓度的可燃及有毒气体，比如甲苯、二甲苯、柴油、煤油、汽油等多选择用半导体传感器。
红外传感器红外气体传感器主要用于检测可燃性气体和二氧化碳气体。它与催化燃烧式传感器相比，具有稳定性更好、准确度高、抗干扰能力强、无中毒、适用于恶劣环境、维护少、寿命长等优点。Z常用的是甲烷、二氧化碳气体的检测。
PID式传感器光致电离（PID）型气体传感器可以检测到极低浓度的挥发性有机化合物（VOC）和其它有毒气体的浓度。多用于VOC气体之和、苯类化合物、有机蒸汽等气体检测。
电化学式传感器电化学式气体传感器在有毒有害气体的检测上具有不可取代的地位。大部分有毒气体，比如硫化氢、一氧化碳、氯气、二氧化硫、氯化氢等都是用此传感器。
其他几种特殊气体传感器选择含有硫、硅、磷等元素的可燃气体，应选择抗中毒型催化燃烧式气体传感器或红外传感器来检测。在有硫化物存在的环境中，抗中毒型的催化燃烧传感器得灵敏度衰减较缓慢，在致毒物质少量存在的情况下，使用寿命可达数月至一年以上；红外传感器则完全不会中毒，使用寿命可达5年以上。柴油、煤油灯油类气体的检测。柴油、煤油等是从石油中提取出来的高沸点混合烃类，建议用低浓度级别的气体检测仪，因为常温下柴油和煤油的挥发很慢，即使在嗅觉可感知的情况下，空气中的气体浓度也很难达到LEL级别，为便于及时发现和处理油液泄漏事故，可选用半导体式或PID式这类对低浓度气体敏感的传感器，但是PID式传感器的价格和维护成本较高，因此半导体式传感器不失为柴油和煤油检测的Z好选择。三、报警系统布线方式的选择
气体检测报警系统的布线方式大体上分为两种，即分限制系统和总线制系统。
分限制系统的每个探测器与控制器之间有独立的信号回路，所有检测信号对于控制器是并行输入的，这种方法又称为点对点连接。分限制系统信号传输可靠，探测器之间相对独立，任一回路的运行都不受其他回路故障的影响，而且电源配置简单，没有严格的限制。但是分限制系统布线复杂，安装施工成本高，工作量大，特别在探测器数量较多或探测器与控制器的间距较远时，走线非常繁杂。分限制系统适用于探测器数量少，分布不集中，与控制器距离较近，且安全要求较高的场所。总线制系统通常由二至四条导线构成一个总线回路，所有探测器都并接在这个总线回路上，每只探测器都有自己的独立地址码，控制器按不同的地址信号访问每只探测器。总线制系统用线少，施工方便，扩展性强，可以通过输入/输出模块方便地集成其它设备，而且扩容简单，多数不用改变控制器结构，因此被广泛应用。但是，总线制系统的可靠性相对较低，一台探测器故障，可能会殃及其后的所有节点；由于各个厂家的总线通讯协议不统一，产品互换性差；此外，由于存在导线降压，总线制系统的供电通常比较复杂，当探测器的数量较多或距离控制器较远时，旺旺需要配置多个直流电源货采用现场就近供电的方式为探测器供电。因此，总线制系统适用于探测器数量多，分布集中，与控制器距离较远的场所。四、报警系统通讯方式的选择
通讯方式的选择与系统布线方式相关，分线制气体报警系统一般采用三线制或两线制4-20mA信号传输方式；总线制系统为数字信号传输，实现方式有CAN总线、RS485总线、Hart总线等。
1、4-20mA信号传输方式
4-20mA信号制四国际通用的模拟信号标准。工业控制仪表常用4-20mA电流来传输模拟量信号，这种信号传输方式抗干扰性好，信号传输距离远，4-20mA电流信号有两线制和三线制两种类型。两线制探测器的信号线同时又是电源线，布线省，电流小，可以做成本安型仪表，有利于安全防爆。两线制仪表功耗小，不适合功能复杂。功率较大的电路设计，而且信号输出单一，无法配置接点信号作为报警或状态输出。三线制探测器采用外部电源供电，功率较大，能实现一些较为复杂的仪表功能，如背光显示、接点输出、就地声光报警等。催化燃烧式气体报警器因其工作电流较大，通常为三线制4-20mA输出。
2、总线通讯
总线通讯是以数据传输总线作为硬件支持，对控制器与探测器或监控模块之间传输数据的格式、类型、内容、传输速率等进行规定，从而实现信息交互的数字通信技术。简单的说，总线通讯就是以数字通信替代传统4-20mA模拟信号及普通开关量信号的传输。我国目前没有针对总线气体报警系统的统一设计标准，所以每个生产企业的通讯协议基本上都不兼容。
五、常见的几种报警系统结构
系统结构是指气体探测器和指示报警设备之间的组合方式。
探测器+气体报警控制器这种系统成本低，易于实施，而且独立于其他控制系统设置，当其他系统因故障或检修而失电停运时，气体报警系统可以不受影响的继续投用，安全性好。缺点是显示不够直观，不能实现多个系统的几种监视和管理。
探测器+DCS/PLC这种结构气体探测器的4-20mA信号直接接入DCS/PLC控制系统，并在DCS/PLC端进行显示和报警。DCS/PLC软件可以将探测器的分布位置直观显示出来，方便人员快速定位，而且能够将数据上传到全厂实时数据库，但是此系统投入成本高，且实行起来较为复杂，如果硬件配置和工程实施不合适的话，会导致系统的部分优点无法实现。
探测器+气体报警控制器+DCS/PLC此系统结构不仅可以实现多个区域系统的集中监控，还可以直观地显示出探测器的分布位置。当DCS/PLC进行检修、维修时，该系统的气体报警控制器可以继续显示和报警，但是，这种系统结构也存在一次投入多的缺点。
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