预制直埋保温管生产工艺流程及操作规程1直埋保温管生产工艺流程1.1预制直埋保温管工作钢管钢管进厂经检验合格后进入抛丸车间进除锈机进行抛丸除锈，经抛丸除锈后，钢管表面应达到Sa2.5级，无缝管应进行打坡口处理。1.2预制保温管聚乙烯外套管我公司生产的保温管采用的外套管自我生产，生产的外套管在聚乙烯原料进厂后，经挤出车间的挤出机挤出成品外套管（检验合格）进入发泡车间。1.3聚氨酯保温管成品制造选取相应的钢管、支撑环、外套管，上穿管机穿管。穿管是在穿管机上自动进行的，可保证支撑环不损坏及钢管与聚乙烯外套管的同心。穿管后的组合管自动进如预热箱预热到预定温度。预热箱是为保证聚氨酯发泡温度达到所需温度从而保证聚氨酯泡沫的密度及泡孔的均匀性。1.4预制直埋保温管件生产：钢管件除锈，经清理、成型、试压后做无损探伤合格后进行下一道生产工序（本公司所采用的钢制管件均靠外购，凡检验报告、合格证、探伤报告缺一者均不得进场）。为保证产品内在质量，不给产品留下隐患，所有钢件焊口有条件的部位全部做焊缝无损试验。PE管件，经制作样板、下料、经热板焊机焊接。热板焊机的焊接原理是一层涂覆四氟乙烯的加热板，经预热到一定温度后同时加热需焊接的两个焊接面。待焊接面熔化后，抽出加热板，将两焊接界面对正加压，经自然冷却后，焊接便告完成。其特点是焊接强度高（焊口强度等同母材强度），自动化程度高，广泛用于管件制作。
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2004-11-30
