制药设备
几种马氏体耐热钢在500-600℃长期持久强度时,钢的主要强化剂是碳化物,固溶体有钨提高了稳定性,高于600℃时才开始显著聚合膨胀。由于钢中合金元素含量的升高,因而有很高的物理机体的淬透性。钢经1000-1200℃高火升温,600-750℃降温回火,得到降温的屈氏体或回火的索氏体机体结构,有相当理想的回火降温的稳定性,适合制造520-600℃工作温度的大型制药机械设备和高压反应釜、汽轮和轮叶片等。
马氏体耐热钢采用多元合金复合合金化方案,用铬的固溶强化,用钨、钒稳定铬碳化物而加大其析出强化,加钒和氮形成弥散的碳化物及碳氮化物产生弥散强化,加硼获得晶界强化,钻除产生固溶强化外,还有提高基体再结晶的效果,延缓马氏体回火时温度回复,提高钢的质变抗力,为消除铁素体元素而加钻代替镍火元素既可消除多余的铁素体,又可稳定其强度的变化。
钢的强化相有铝的固溶强化使钢在650℃有较高的蠕变强度。钢经1100℃保温2h后空冷或风冷,再在700℃回火保温3.5h后空冷,合金钢的持久强度为86MPa, 质变后持久强度为50MPa,这说明合金钢能满足超临界蒸汽发电制药设备机组;这种钢元素师蒸汽温度在500-600℃范围的ZD使用钢种。