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一、系统概述
优点与功能：
◆温度范围从-100℃至300℃。二、系统结构设计
系统结构图：
每台反应釜测温反馈点基本是一致的A、采用全密闭管道式设计，采用GX板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。B、导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环。C、膨胀容器带有自动冷却恒温系统，即使循环系统中的导热介质升温到250度，部分导热介质膨胀到膨胀容器中，热量也能带走，使膨胀容器的温度始终维持在室温左右。可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发、氧化褐化的风险。提高导热介质的使用寿命。载冷剂控制单元
型号ZLF-25ZLF-25SZLF-25HZLF-40ZLF-40SZLF-40HZLF-50ZLF-50SZLF-50HZLF-65ZLF-65SZLF-65HZLF-80ZLF-80SZLF-80H设备介质温度范围-45~200度（根据需方提供冷源热源决定Zda温度值）双冷源切换S三通电动阀型号后面带S有这个功能电加热功能H25kW35kW50kW65kW80kW后缀有H型号带电加热功能控制模式带前馈PID带前馈PID带前馈PID带前馈PID带前馈PID控制器PLCPLCPLCPLCPLC通信RS485RS485RS485RS485RS485温度控制选择物料温度控制物料温度控制物料温度控制物料温度控制物料温度控制温度反馈导热介质温度反馈PT100物料温度反馈PT100温度精度±1℃±1℃±1℃±1℃±1℃循环泵Max110L/min2.5BARMax150L/min2.5BARMax250L/min2.5BARMax400L/min2.5BARMax500L/min2.5BAR输入、显示7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示安全保护具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能执行阀件电动比例调节阀控制信号4~20mA管路材质SUS304接口尺寸DN25DN40DN-50DN-65DN-80外型尺寸500*600*1000600*700*1100600*700*1100600*800*1200600*900*1300后缀H尺寸550*650*12001000*600*12501000*600*12501200*600*12501400*600*1450电源AC380V50HZ1.6kW(max)AC380V50HZ2.1kW(max)AC380V50HZ2.5kW(max)AC380V50HZ5.7kW(max)AC380V50HZ7.7kW(max)后缀H电源AC380V50HZ26.6kW(max)AC380V50HZ37.1kW(max)AC380V50HZ52.5kW(max)AC380V50HZ70.7kW(max)AC380V50HZ87.7kW(max)外壳材质SUS304SUS304SUS304SUS304SUS304三、温度过程控制原理（控制反应釜物料温度）
1、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到Z小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。（一般抗滞后串级控制）2、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y（t）的动态信号yc（t）来作为反馈信号。对控制器产生一个e（t）信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号yc（t）也能保持反馈回路正常工作，而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。3、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。四、显示功能
制冷加热控温系统的控制显示画面，多功能图像显示各种各样的相关信息◆可以清晰的显示各种温度实时控制情况清晰的温度曲线显示
可以放大缩小曲线，并且支持U盘数据导出，导出为excel格式五、设备图片运用于生产设备每个模块均是独立的，置在反应釜旁边。六、制冷主机选型见冷冻机技术参数七、因为多台反应釜制冷加热控制系统是根据实际情况生产的，没有标准的型号，请您在选购时提供以下表格所需要资料。
1、反应釜数量：
2、每个反应釜容积、夹套容积、进出液口尺寸：
3、主要物料比热容：
4、反应釜放置高度：
5、反应物料温度控制范围：
6、在控温过程中物料是否有放热吸热，提供大约放热量、吸热量（或没有冷却或加热的情况下，物料会升温或降温多少度）：
7、物料的升降温速度要求：
8、反应釜傍边的载冷流体控制单元是否需要防爆（等级）：
9、制冷加热控温系统主机是否需要防爆（等级）：
10、是否有现场蒸汽、锅炉热源，冷却水、冷冻源（功率、温度、流量、压力、管径）
11、安装条件：选择风冷型还是水冷型,考虑环境温度、水质条件
12、主机与反应釜之间的距离、管道大约需要走多少个直角弯：
13、是否需要提供系统工程：包括主机、反应釜、管路的安装与调试运行：
14、是否需要除温度以外控制（PH值、搅拌速度等）：
15、是否需要组态软件：
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